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SHY99新型冷换设备专用防腐涂料
一、设备腐蚀危害及设备防腐必要性
现代石油化工、石油炼制、海洋化工、化肥、化纤、冶金、电力农药等行业企业中存在大量的冷换设备,这些设备面临着各种复杂的介质腐蚀、表面结垢等问题;严重的腐蚀会造成设备的腐蚀穿孔泄漏,给安全生产带来巨大的隐患。
目前国际、国内解决设备腐蚀的手段主要是通过材料升级及设备表面强化来实现。材料升级会能很好的解决腐蚀问题,但材料升级手段一方面增加设备的制造成本,同时也会延长装置的建设周期。而通过设备表面强化手段来实现防腐可以有效解决装置中存在的设备防腐问题。目前设备表面强化和表面硬化技术手段主要是涂料涂层保护及镍磷合金镀工艺技术等。这两项技术在国际及国内已有三十余年的使用经验,其中涂料防腐在国内已经得到第三代产品。这两项技术在许多炼油厂均得到了广泛的应用,是行之有效的防腐手段。
针对以前的部分冷换设备涂料存在的某些缺陷,如涂层不耐高温及高温蒸汽吹扫;涂层硬度以及耐冲击强度差。我公司在二十多年从事换热器专业防腐施工的基
础上,通过与有关大专院校、研究院、设计院的交流与合作,开发出 SHY99系列新型冷换设备专用防腐涂料 ,专门用于解决冷换设备的腐蚀问题。二、 SHY99涂料特点
SHY99涂料由改性耐热、 防蚀高分子合成树脂和耐热、 耐蚀性、填料及特种添加
剂,经特殊生产工艺加工而成的单组份新型冷换设备专用防腐涂料。该涂料具有如
下特点:
1、优异的耐酸、耐碱、耐油、耐有机溶剂和盐、水溶液等介质腐蚀的特性 , 有
效解决炼油装置换热器在低温湿硫化氢以及氯离子的腐蚀问题,保证设备在腐蚀环
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境下的长周期运行,能延长设备使用寿命 3 倍以上。
2、突出的阻垢性能可有效的提高换热器的工作效率、降低检修时的劳动强度减
少了非计划性停工造成的经济损失。
3、独特的耐高温性能保证了涂层在置换扫线时,可通过 240℃· 10kg 高温蒸汽
小时吹扫,涂层完好无损。
4、良好的导热性能保证了稳定的换热效果,提高了换热设备运行状态
物理指标:
项目 执行标准
外观 目测
干 燥 时 间 GB/T1728-1979(1989)
(160±2)℃ /1h 甲法
附 着 力 划 格 实 GB/T9286-1998
验(间距 1mm)
级
耐冲击性, cm GB/T1732-1993
铅 笔 硬 度 ( 刮 GB/T6739-2006
破)
柔韧性 GB/T1731-1993
耐温变( 10 次循 JG/T25-1999 注
环)
耐水性(水煮) GB/T1733-1993 乙法
导热性系数
污垢热阻系数
技术水平
检验结
本项结论
果
绿色、漆膜平整光
符 合要
合格
滑
求
通过
通过
合格
≤2
2
合格
≥40kg﹒cm
40
合格
≥5H
6H 未刮破
合格
≤2
2
合格
不起泡、 不龟裂、 不
无变化
合格
脱落
不起泡、 不龟裂、 不
无变化
合格
脱落
0.696kcal/ ㎡﹒℃
h
4
1.66 ×10
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耐腐蚀指标
项目
温度
时间
指标
结论
海水、半咸水
85℃± 1℃
24 个月
不起泡、不脱落、允许失光变色
通过
工业循环水
85℃± 1℃
36 个月
不起泡、不脱落、允许失光变色
通过
25%NaOH、25%KOH、
常温
24 个月
23
不起泡、不脱落、允许失光变色
通过
30%NaCO
≤95
336 个小时
25%HHO4、
常温
24 个月
25%HCl25%H3PO4、
不起泡、不脱落、允许失光变色
通过
25%HAC
适用范围及年限
适用于石油炼制、石油化工、化纤、化肥、氯碱、发电、冶金、食品、制药等行业生产所需的冷凝器、油冷器、换热器、空冷器、贮冷器、凝汽器及压力容器的腐蚀防护。
涂料使用温度、工作温度≤ 240℃
涂装后设备使用年限不低于 3 年(部分设备在涂料使用允许范围内使用 6 年以上)。三、涂料施工要求
优异的涂料系能需要通过完美的施工工艺来实现。涂料界有句俗话叫“三分涂料
七分施工”说的就是这个道理。山东华仪科技开发有限公司在 20 多年的防腐施工过程中,总结了防腐施工过程中容易出现的问题。并制定了一套完整的施工工艺。为
解决设备运输上可能存在的不安全因素,我公司按照涂装工艺要求在山东济南、东营、广东珠海、湖北武汉、江苏无锡、辽宁沈阳、河南洛阳建有大型防腐施工基地。
SHY99涂料施工工艺要求如下:
环境要求 : 室内施工,施工应无灰尘:
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A、涂敷环境应保持清洁、通风良好,涂装操作过程中防腐蚀设备工件表面不得
有目视可见的灰尘颗粒;
B、环境温度应满足涂料规定的涂敷温度,工件表面温度至少比露点温度高 3℃,
但不应高于露点温度 10℃。
施工现场应设有防雨雪、防强风、防爆晒、防火及消防等设施;
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