角焊缝的构造和计算.pdfVIP

3.3 角焊缝的构造和计算 3.3.1 角焊缝的形式和强度 角焊缝按其与作用力的关系可分为：正面角焊缝、侧面角焊缝、斜焊缝； 正面角焊缝：焊缝长度方向与作用力垂直； 侧面角焊缝：焊缝长度方向与作用力平行。 按其截面形式分：直角角焊缝 ( 图 3.10) 、斜角角焊缝 ( 图 3.11) 。 直角角焊缝通常焊成表面微凸的等腰直角三角形截面 [ 图 3.10(a)] 。在直接承受动力荷载的结构中， 为了减少应力集中，提高构件的抗疲劳强度，侧面角焊缝以凹形为最好。但手工焊成凹形极为费事，因此 采用手工焊时，焊缝做成直线性较为合适 [ 图 3.10(a)] 。当用自动焊时，由于电流较大，金属熔化速度快、 熔深大， 焊缝金属冷却后的收缩自然形成凹形表面 [ 图 3.10(c)] 。为此规定在直接承受动力荷载的结构 （如 吊车梁）中，侧面角焊缝做成凹形或直线形均可。对正面角焊缝，因其刚度较大，受动力荷载时应焊成平 坡式 [ 图 3.10(b)] ，直角边的比例通常为 1:1.5 （长边顺内力方向）。 两焊脚边的夹角 α90°或 α90 °的焊缝称为斜角角焊缝， 斜角角焊缝常用于钢漏斗和钢管结构 中。对于夹角 α135°或 α60°的斜角角焊缝，除钢管结构外，不宜用作受力焊缝。 大量试验结果表明： 侧面角焊缝 ( 图 3.12) 主要承受剪应力，塑性较好，弹性模量低（ E=0.7 ×105～ 1 ×105N/mm2）， 强度也较低。由于传力线通过侧面角焊缝时产生弯折，因而应力沿焊缝长度方向的分布不均匀，呈两端大 中间小的状态，焊缝越长，应力分布不均匀性越显著。但在在接近塑性工作阶段时，产生应力重分布，可 使应力分布的不均匀现象渐趋缓和。即分布不均匀，且不均匀程度随 的增大而增加，破坏常在两端开始， 再出现裂纹后很快沿焊缝有效截面迅速断裂 正面角焊缝 ( 图 3.13) 受力复杂，截面中的各面均存在正应力和剪应力。由于传力时力线弯折，并 且焊根处正好是两焊件接触面的端部，相当于裂缝的尖端，故焊根处存在着很严重的应力集中。与侧面角 焊缝相比，正面角焊缝的刚度较大（弹性模量 E≈1.5 ×105 N/mm2），强度较高，但塑性变形要差些。即 沿焊缝长度方向分布比较均匀，但应力状态比侧面角焊缝复杂，两焊脚边均有拉、压应力和 ，在焊缝根部 存在应力集中，裂纹首先在此处产生，断裂面可近似地假定在有效截面。 斜焊缝的受力性能和强度值介于正面角焊缝和侧面角焊缝之间。 假定：直角角焊缝的破坏截面在 45 °截面处，计算是采用有效截面 he。 3.3.2 角焊缝的构造要求 1 、最大焊脚尺寸 为了避免焊缝区的基本金属“过热”，减小焊件的焊接残余应力和残余变形，除钢管结构外，角 焊缝的焊脚尺寸 不宜大于较薄焊件厚度的 1.2 倍，见图 3.14(a) 。 2 、最小焊脚尺寸 角焊缝的焊脚尺寸 也不能过小，否则焊缝因输入能量过小，而焊件厚度较大，以致施焊时 冷却速度过快，产生淬硬组织，导致母材开裂。 3 、不等焊脚尺寸的构造要求 角焊缝的两焊脚尺寸一般为相等。 当焊件的厚度相差较大且等焊脚尺寸不能符合以上最大焊脚尺 寸及最小焊脚尺寸要求时，可采用不等脚焊脚尺寸，见图 3.14(c) 。 4 、侧面角焊缝的最大计算长度 承受静荷载或间接动力荷载时： 承受动力荷载： 当计算长度大于上述限值时， 其超过部分在计算中不予考虑， 若内力沿焊缝全长分布时， 其计算 长度不受此限制，如工字形截面梁或柱的翼缘与腹板连接焊缝。 5 、角焊缝的最小计算长度 如过小，焊件局部受热严重，且弧坑太近，还有其他可能产生的缺陷。 6 、搭接连接的构造要求 当板件端部仅有两条侧面