电缆头常见问题.pdfVIP

、挤包电缆终端电应力控制有哪些方法？ 电应力控制是中高压电缆附件设计中的极为重要的部分。 电应力控制是对 电缆附件内部的电场分布和电场强度实行控制，也就是采取适当的措施， 使得电场分布和电场强度处于最佳状态， 从而提高电缆附件运行的可靠性 和使用寿命。 对于电缆终端而言， 电场畸变最为严重， 影响终端运行可靠性最大的是电 缆外屏蔽切断处， 而电缆中间接头电场畸变的影响， 除了电缆外屏蔽切断 处，还有电缆末端绝缘切断处。 为了改善电缆绝缘屏蔽层切断处的电应力 分布，一般采用 a. 几何形状法 采用应力锥缓解电场应力集中 b. 参数控制法 b1. 采用高介电常数材料缓解电场应力集中 b2. 采用非线性电阻材料缓解电场应力集中 c. 综合控制法 采用电容锥缓解电场应力集中 1.1 应力锥：应力锥设计是常见的方法，从电气的角度上来看也是最可靠 的最有效的方法。 应力锥通过将绝缘屏蔽层的切断处进行延伸， 使零电位 形成喇叭状，改善了绝缘屏蔽层的电场分布，降低了电晕产生的可能性， 减少了绝缘的破坏，保证了电缆的运行寿命。 采用应力锥设计的电缆附件有绕包式终端、预制式终端、冷缩式终端。 采用应力锥缓解电场集中分布的示意图如图 1-1 。 从图中可以看出， 应力锥的弧形设计使绝缘屏蔽层切断处的电场分布加以 改善，电场强度分布相对均匀，避免了电场集中。 图 1-1 电缆接头或终端处电压分布等位线示意图 （a）没有应力锥 （b）装有应力锥 图中 1- 电缆金属屏蔽层 2- 电缆导体 3- 等位线 4- 电力线 5- 应力 锥 1.2 高介电常数材料： 1.2.1 采用应力控制层 上世纪末国外开发了适用于中压电缆附件的所 谓应力控制层。 其原理是采用合适的电气参数的材料复合在电缆末端屏蔽 切断处的绝缘表面上， 以改变绝缘表面的电位分布， 从而达到改善电场的 目的。 应用应力控制层的方法是建立在分析影响电位分布的各个因素的基础上 的。电缆绝缘本身有体积电阻（ Rv）和体积电容（ Cv），绝缘表面有表面 电阻（ Rs）和表面电容（ Cs) ，这些都是分布参数。要使屏蔽末端电位分 布趋于均匀， 就得改变这些参数， 由于电缆末端屏蔽切断后必须留有一段 绝缘，而这段绝缘的体积电阻（ Rv）和体积电容（ Cv）无法改变，只能改 变表面电阻（ Rs）和表面电容（ Cs) 。如果使电缆末端绝缘表面电阻（ Rs） 减小，则电位也随之降低，这样做是有效果的，但因表面电阻（ Rs）减小 将使表面泄漏电流增加，导致电缆绝缘表面发热，这是不利的。另一方法 是增大屏蔽末端绝缘表面电容（ Cs) ，从而降低这部分的容抗，也能使电 位降下来，容抗减小会使表面电容电流增加，但不会导致发热，由于电容 正比于材料的介电常数， 也就是说要想增大表面电容， 可以在电缆屏蔽末 端绝缘表面附加一层高介电常数的材料。 目前应力控制材料的产品已有热 缩应力管、冷缩应力管、应力控制带等等，一般这些应力控制材料的介电 常数都大于 20，体积电阻率为 108-1012 Ω.cm。应力控制材料的应用，要 兼顾应力控制和体积电阻两项技术要求。 虽然在理论上介电常数是越高越 好，但是介电常数过大引起的电容电流也会产生热量， 促使应力控制材料 老化。 同时应力控制材料作为一种高分子多相结构复合材料，