《预制路缘石施工》.docxVIP

混凝土预制块路缘石的施工方案及方法 1、 施工准备 技术准备 熟悉和掌握施工图设计文件及施工现场的地质、水文资料，编制单项工 程施工组 织设计(一般同中央分隔带施工方案一同编制)，向现场技术人员、管 理人员、施工人员进行书面的一级技术交底和安全交底。 工地试验室对拟使用的材料如水泥、碎石(砾石)、砂等进行检测，同时 根据设计 标准进行配比试验，配合比试验结果报监理和业主中心试验室批准。 正式施工前，应检验各种模具尺寸是否统一， 现场试验与室内试验结果 是否吻合， 各种资源配置是否能保证大面积施工等，并编制作业指导书。 机具准备 搅拌设备:JS350型双卧轴强制搅拌机。 路缘石成型棋板。 运输设备：手推车、运输车。 检测及施工设备：经纬仪、水准仪、水平尺。 材料准备 原材料：水泥、碎石(砾石)、砂等由持证的材料员及试验员按规定进行检 验，确保 其质量符合相应标准。 混凝土配合比设计及试验：按混凝土设计强度要求，由试验室作出试验室 配合比，根据现场材料作出施工配合比，满足路缘石用混凝土的要求。 施工作业人员要求： 施工负责人：负责预制及安装的总体指挥，对工人进行培训、安全技术交 底。制定安全紧急救援措施。 技术负责人：负责预制及安装工艺控制及质量检测，协助施工负责人进行 技术管理。 工人负责预制、运输及安装，操作工人要保持稳定。 2、 施工操作工艺 施工工艺流程 备料T拌合T装模T振捣T脱棋T养生^运输T安装 预制施工工艺 备好模具、底板等各种施工用工具。 混合料的拌和：混凝土混合料采用拌和机拌和的方式，按生产配合比的要 求将各种集料称重后，投人到拌和机内，加水拌和，由专业熟练人员进行操作， 以确保混合料的拌和质量。混凝土混合料由传输皮带输送到下一工序。 装模、振捣：将模具放在硬化好的平台上，涂抹好脱棋剂，摆放平稳，先 往模具内 加1/2的混合料，振捣密实后再加满混合料继续振捣直至无明显气泡 止，振捣时不得过振造 成“跑棋”。 拆模:在路缘石预制好并抹平底面，待混凝土终凝过后要及时覆盖并洒水 养生，养生12h后即可脱棋，脱棋要求专业熟练工人进行操作，以避免掉角、 开裂等现象的发生而导致整个工艺流程的失败；脱棋完成后要及时活理棋板上 的杂物，并重新安装好后涂抹脱棋剂 以便下次预制使用。 养生：成型后的路缘石要摆放整齐，7d覆盖洒水养生，15d正常洒水养护。 预制时的注意事项： A、 水泥、砂及石料等原材料应使用同一厂家或同一料场的，同时严格控制 配合比，避免 因材料及配比变化而产生色差。 B、 成型的路缘石要及时覆盖洒水养生，避免因养生不及时而产生裂缝。 C、 模具等重复使用的工具要每天进行检查， 变形的模具未修复的不得使用, 避免因模具 变形而导致路缘石作废。 DK试验室每日要对拌制的混合料进行强度检测，检测频率为每班上下午各 一组试件。 (3)路缘石的安装 路缘石的运输养护期到的路缘石即可运输到路上进行安装， 由于路缘石 容易损坏， 运输时要小心谨慎， 轻装轻卸，途中车速不要过快。 路缘石的安装 A、 安装前要进行位置和高程的放样，放样要求准确无误，以保证路缘石的 安装质量和路面工程整体的良好外观效果。 B、 对下承层进行活扫、洒水，将拌和好的素混凝土铺好路缘石的底部基础 层，摆放好路 缘石进行线条和高程的调整，调整好后勾缝，缝宽全线要一致， 达到设计要求后，活理工作 现场，以保证路面的整洁。 C、对于构造物之间的段落，应从中间往两边安装，避免将断头留在段落中 间影响整体美观。 ?路缘石底部基础和后背填料要夯打密实， 安砌稳固，顶面平整，缝宽 均匀，线条直顺，曲线圆滑美观；勾缝密实均匀，且无杂物污染；全线应无明显 色差。 3、注意事项 施工过程中保护好到场的水泥等不得受潮及遭受雨淋。 保护好已成型的路缘石不受雨淋等，防止路缘石颜色不统一。 运输时要轻装轻卸，保证运输道路平坦，防止路缘石外侧刚、蹭等