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Cp,Cpk,Pp和Ppk之间的关系 所有的质量经理都想知道事情是否“在控制之中”。“受控”通常意味着过程 （Process正在生产100%合格的产品（Product）。为此，要有一个好的过程能 力或性能指数来做评价过程（Process。 能力与性能指数 有四个能力与性能指数最为常用。虽然不断有人提出了许多其他的指数， 但这四 个指数有效地总结了过程和产品规格之间的关系。 Cp能力指数使用上下规格之间的差异来定义可用范围，并将其与以最小方差运 行的过程所需的通用范围进行比较。所需的通用范围为六倍的组内标准差，即 6 Sigma( x)。 USL - LSL6 USL - LSL 6 Si gm a (X) 因此，Cp是指数据的规格范围是波动范围的多少倍，这个值越高，说明数据波 动幅度相对越小，过程能力强。然而， Cp却没有考虑数据的居中性，有可能数 据波动范围很小，但是却是在规格范围外波动。 Cpk则在Cp的基础上还考虑了数据波动的中心位置，从而可以用来衡量过程的 中心能力。 中心能力指数8叙=Min{(U$L-XA 中心能力指数8叙= Min{(U$L-XA 切} 3 Sigma(X) 有效可用范围 过程所需范围 下面这张图说明了 Cp与Cpk之间的差异，数据的波动幅度一致，当数据中心偏 移时，Cp不变，但Cpk就变小了。 Cp = Cp = Cpk =1 Cp = lj Cpk =0,5 Pp性能指数使用上下规格之间的差异作为可用范围，并将其与过去过程实际表 现的标准差做比较。在计算能力指数时，我们用的是组内标准差Sigma(X)而在计 算性能指数时，用的将是样本标准差 s。 USL-LSL 性能指数Pp = 二 6s 刊用范围 过程过去的波动范围 因此，性能指数Pp将可用于评价过去的过程表现。但是，它不考虑过去过程表 现的中心位置中心性能指数 Ppk则是通过来定义过程的有效可用范围将过程中 心位置考虑了进来。 中心性能越数P*Mrn[(USL(K-LSL)}荷效可用范围 中心性能越数P* Mrn[(USL(K-LSL)} 荷效可用范围 这些指数是如何相互关联的？ 这四个指数之间的关系如下图所示。图上半部分的 Cp与Cpk描述的是过程的潜 在能力，下半部分的Pp与Ppk描述的是过程过去所表现出来的性能。随着一个 过程的运行越来越接近发挥其全部潜力，那么 Pp与Ppk将向上移动，接近上层 USL ? LSL的Cp与 USL ? LSL Min{(USL LSL}} 3 Sigma(X)6 Sigma(X) 3 Sigma(X) 当过程Pp缺Cp滋四个捋数的養别 在于讨稈的稳定性 与否.以及过程偏 离中吃、的程度a?. 当过程 Pp缺 Cp 滋四个捋数的養别 在于讨稈的稳定性 与否.以及过程偏 离中吃、的程度 a?. Ppk就越豳寸 Cpk USL - LSL Pp Ppk Min{(USL LSI}} 上图的解读： 左侧两个指数假定了过程中心与规范中心重叠， 而右侧考虑了二者之间偏离的程 度。当过程中心接近规格的中心时，右边的值会向左边的值靠近。 当一个过程稳定地运行，顶层和底层的指数将具有相似的值， 但左右两侧的值之 间会存在一些差异，这种差异是过程中心偏移带来的影响。 当一个过程既稳定又无偏移地运行时，这四个指数将是同一对象的四个估计值， 并且这四个值将彼此非常接近。 Cp是最佳状况下的潜在过程能力值，而性能指数Ppk描述的是过去的过程性能。 这二者之间的差距就是我们的过程改善机会。 示例-通过四个指数进行过程分析我将基于上文介绍的指数知识对前两个过程进行分析，后两个过程请大家也试着 自己分析一下。 过程一：四个指数如下，你能对这个过程做出什么判断呢？ Pp Pp = 143 Cp| = 0-95 过程一的Cp与Pp, Cpk与Ppk均较接近，说明过程较为稳定；Cpk与Ppk又明显 小于Cp与Pp,说明过程中心偏移。此时，我们要做的是调整过程的中心位置。 S 二】46丹= S 二】46 丹=1 4 j 过程二：四个指数如下，你能对这个过程做出什么判断呢？ Cp = 5.38 Cpjt =2.00 Pp = 2,40 卩猷=090 虽然这四个值中有三个数值是比较大，但是过程能力指数和性能指数之间的差异 告诉我们，这个过程正在不稳定地运行。Cpk与Cp以及Ppk与Pp之间的差异又 告诉我们，这个过程没有在接近规格中点的地方运行，偏离了中心。 Ppk和Cp 之间的巨大差异表明工艺改进的机会很大。针对这个过程，我们首先需要稳定过 程，消除组间的变差，另外需要将过程向中心修正。 ]JrG?￡ Fw?I ■ n prcd-icrablr *( 1UNui CciiCurcd ]JrG?￡ Fw? I ■ n prcd