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预测性维护、全面生产维护解析 ▼ ▼ 全面生产维护 全面生产维护，是全员参与，全系统优化的生产维修模式，由 生产部门参与的自主维护和设备部门参与的专业维护组成，涵盖事后 应急维护、主动性的预测性维护、预防性维护的三大维修通道建设。 全面生产维护强调目标驱动， 结果导向， 是以 OEE 、可用度、 MTTR 、 MTBF 为关键衡量指标，实施针对性的维修通道改善和优化，并驱动对 工业设备、工业备件供应、工业维修服务的供应链的持续优化，实现更 高效、更经济和更绿色的工业维修体系构建。 预测性维护 预测性维护，简单理解就是通过各种方法诊断早期故障隐患和缺陷， 并在周期性检修时间内进行隐患和缺陷的消除。预测性维修诊断方法包 括： 生产员工在班前的检查、设备维护人员日常的巡回检查，这是基于经验、图纸、维护手册和基准，通过五感（眼、耳、鼻、手、口）或自制的简单工具进行的手动诊断方式； 2. 利用专业监测仪器或理化分析方法， 如振动分析、 油液铁谱分析、 油液理化分析、红外成像分析、红外温度分析等手段，对设备进行周期 性的监测，结合经验和专业知识技能，判断设备存在的隐患和缺陷，也 称为自动诊断方式； 利用设备自带或外加的传感器，结合工艺和质量相关数据，通过 数据建模， 构建基于物联网的自诊断系统 （也被称为工业互联网平台） 。 预测性维护属于维修性范畴，难度在于如何提高预测性诊断的准确 性，