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* * * * * * 玻璃纤维增强(玻璃纤维与唤氧树脂):一层玻璃纤维,一层环氧,刷出来。 受力主体变为纤维,因此纤维要搭接好。纤维是一种高度取向结构,从而强度好。 问题:玻璃纤维是一个方向好还是多向好? * 玻璃纤维增强(玻璃纤维与唤氧树脂):一层玻璃纤维,一层环氧,刷出来。 受力主体变为纤维,因此纤维要搭接好。纤维是一种高度取向结构,从而强度好。 问题:玻璃纤维是一个方向好还是多向好? 实际强度与理论强度的差异: 1)断裂破坏非同时发生(相继) 2)应力分布不均匀,应力集中,导致局部高应力 3)破坏应由非取向部分的分子间力的开裂破坏,进而导致应力集中在部分取向的主链上,发生化学键断开。 表明:高分子材料的潜在强度很高,提高聚合物材料的实际强度有很大的潜力。比如:取向、结晶、交联等。 * 无限大平板中椭圆形裂缝的应力集中 二、应力集中效应 对圆形,a = b 对狭窄的裂缝,a b * 存在尖锐裂缝时, 应力集中处, 材料是否具有强度? 聚合物的塑性形变,使裂缝不可能无限尖锐 尖锐裂缝导致显著的应力集中 材料内部的缺陷都会导致应力集中,如空洞(气泡)、裂缝、银纹、杂质,以及模量非连续界面等。 圆形孔的集中效应最低。 缺陷的大小与试样的尺寸相关, 测试强度时必须规定尺寸 * 尽可能减少应力集中物存在: 避免气泡、裂缝、缺口、银纹、接痕、杂质等 ?b d 玻璃纤维的实测强度与直径关系 未处理 HF浸蚀 2~10mm HF深度浸蚀 * 三、格里菲思(Griffith)线弹性断裂理论 对无限尖锐的裂缝时,材料是否具有有限的强度? 力(断裂的必要条件)--使材料形变 能量(断裂的充分条件)--形成新表面,需要能量 裂缝失稳(扩展)的条件: 扩展单位面积裂缝所释放的弹性贮能,能量释放率 单位面积裂缝的表面能,撕裂能 * 对脆性材料: Griffith能量判据方程 应力强度因子 临界应力强度因子 * 四、非线弹性断裂理论 对韧性聚合物材料: 撕裂能包括:表面能、塑性形变能、不可逆粘弹过程耗 散能量 1974年,Andrews引入新的物理量:表面功参数 损耗函数 * 五、断裂的分子理论 考虑高分子材料断裂的时间因素,使用寿命,认为: 在力作用下,材料分子断裂是一个力诱导的热活化过程 * 断裂一定数目的化学键(N),材料破坏,此时的寿命为: 材料的寿命与所受应力和温度倒数呈线性关系。 已为实验证实。 * 六、影响聚合物材料强度的因素 拉伸强度?t 冲击强度?i 影响不同 1、分子结构因素 极性基团或氢键(分子量作用力) 主链上含芳杂环结构(分子链的刚柔性) 适度的交联 支化 分子量 * 2、聚集结构因素 结晶度,晶粒尺寸 取向度 加入增塑剂 缺陷存在(应力集中物) 共混结构 复合结构(填料) Tg 低于室温的结晶聚合物,冲击强度大 取决于两相的配置 与相界面上的相互作用很有关系 * 3、考虑外界因素 温度高 应变速率大 脆 韧 * 8.4 聚合物材料的增强与增韧 一、增强 活性粒子( Powder) 粒度大小 纤维 Fiber 长、短 液晶 Liquid Crystal Filler 填料 填料增强 * (1)活性粒子增强 Carbon black reinforcement 橡胶+碳黑 增强机理:活性粒子吸附大分子,形成链间物理交联,活性粒子起物理交联点的作用。 纳米粒子,插层复合物---加入少量 * (2)纤维增强 Glass steel boat glassy fiber+polyester 增强机理:纤维作为骨架帮助基体承担载荷 例:尼龙+玻纤/碳纤维/晶须/硼纤维 增强效果与纤维的长度、纤维与聚合物之间的界面粘接力有关 * (3)液晶原位增强 增强机理:热致液晶中的液晶棒状分子在共混物中形成微纤结构而起到增强作用。由于微纤结构是加工过程中由液晶棒状分子在共混无物基体中就地形成的,故称做“原位”复合增强。 热致液晶+热塑性聚合物 共聚酯, 聚芳酯Xydar, Vector, Rodrum * (4)分子复合材料 在柔性聚合物中加入少量的刚性聚合物--增强剂,近似分子级分散于基体中。 * 二、 聚合物的增韧 (1) 橡胶或弹性体增韧塑料 橡胶增韧塑料 e.g HIPS, CPE+ PVC, EPDM + PP 增韧效果取决于分散相相畴大小和界面粘接力,即两者相容性. * 橡胶增韧塑料的增韧机理--依赖基体的性质 多重银纹化机理:橡胶粒子作为应力集中物诱发基体产生银纹而吸收能量。(一般脆性聚合物增韧为此机理,如:PS/SBS,PMMA/ACR) 银纹—剪切带机理:橡胶粒子作为应力集中物, 在外力作用下诱发大量银纹和剪切带, 吸收能量. 橡胶粒子和剪切带控制和终止银纹。 三轴应力空化机理
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