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太 原 重 工 打底 3 焊接工艺评定（pwps） 焊接过程示意图 盖面 Q690（ S =50mr） X型坡口 MAG 文件编号 135-2 文件名称 pwps 依据文件编号 共2 页 第1页 项目 主要 技术 特征 特征书写顺序：母材牌号，坡 口形式，接: 头类型，焊接牌号，母材规格，其它 Q690 , X型坡口，对接接头，ER50-6, S =50mm 保护气体：CQ20%+Ar80% 评定 目的 可焊性分析 3. 检验接头机械性能 确定焊接工艺 4. 检验接头宏观或微观金相 焊接 方法 气体保护焊（MAG 试 件 母 材 母材类别 牌号 板厚 标准 状态 规格 3, 1 Q690 S =50mm GB/T16270 淬火+回火 150X 500 3, 1 Q690 S =50mm GB/T16270 淬火+回火 150X 500 焊 接 材 料 焊材类别 牌号 规格 标准 烘干温度及时间 实芯焊丝 ER50-6 ① 1.2mm GB/T8110-2001 保护气体 Ar/CO2 80/20 接头装配示意图 〈30丿 i — ■ 编制 审核 批准 太原重工 焊接工艺评定(pwps) 文件编号 135-2 件名称 pwps Q690 ( S =50mm X型坡口 MAG 依据文件编号 共2 页 第2 页 预热 温度 100?150C左右 层间温度 200 °C 焊 接 过 程 及 焊 接 规 范 焊接过程 焊接方法 焊接材料 规格 (mrh 焊接电流 (A) 焊接电压 (V) 焊接速 度 其它 封底 气体保护焊 ER50-6 ①1.2 150?170 20 ?22 填充 气体保护焊 ER50-6 ①1.2 260?300 28 ?32 清根要求 反面清根 焊缝外观 按JB/T7947的规定执行 后热要求 热处理工艺 做两种状态：1.焊后退火2.焊后不退火 探伤方法 A.射线探伤 VB.超声波探伤C.表面磁粉 探伤标准 GB11345 探伤 探伤级别 B I级 评定项目 接头拉力 面弯 才匕才忑 冃弯 侧弯 冲击 硬度 宏观金相 微观金 相 取样数量 2 4 6 1 1 1 执行标准 ISO 15614-1:2004 备注：  Cfz： 太原重工 焊接工艺评定（pwps） 文件编号 135-1 文件名称 pwps Q690 ( S =12mm V型坡口 MAG 依据文件编号 共2 页 第1页 项目 主要 技术 特征 特征书写顺序：母材牌号，坡口形式，接头类型，焊材型号，母材规格，其它 Q690 V型坡口，对接接头，ER 50-6, S =12mm 保护气体：CO20% +Ar80% 评定 目的 1.焊接性分析 V 3.检验接头机械性能 V2.确定焊接工艺 V4.检验接头宏观或微观金相 焊接 方法 气体保护焊 （MAG 试 件 母 材 母材类别 牌号 板厚 标准 状态 规格 3. 1 Q690 S =12mm GB/T16270 淬火+回火 150x 500 3. 1 Q690 S =12mm GB/T16270 淬火+回火 150x 500 焊 接 材 料 焊材类别 型号 规格 标准 烘干温度及时间 实芯焊丝 ER 50-6 ① 1.2 mm GB/T8110-2001 保护气体 Ar/CO 2 80/20 接头装配示意图 焊接过程示意图 编制 审核 批准  太原重工 焊接工艺评定(pwps) 文件编号 135-1 文件名称 pwps Q690( S =12mm V型坡口 MAG 依据文件编号 共2 页 第2 页 预热 温度 层间温度 200 °C 焊 接 过 程 及 焊 接 规 范 焊接过程 焊接方法 焊接材料 规格 (mm 焊接电流 (A) 焊接电压 (V) 焊接速度 其它 封底 气体保护焊 ER 50-6 ①1.2 150?160 20 ?22 填充 气体保护 焊 ER 50-6 ①1.2 250?300 28 ?30 清根要求 反面清根 焊缝外观 按JB/T7947的规定执行 后热要求 热处理工艺 做两种状态：1.焊后退火2.焊后不退火 探伤方法 A.射线探伤B2超声波探伤C?表面磁粉 探伤标准 GB11345 探伤 探伤级别 BI级 评定项目 接头拉力 面弯 才匕才忑 冃弯 侧弯 冲击 硬度 宏观金相 微观金相 取样数量 2 4 6 1 1 1 执行标准 ISO 15614-1:2004 备注：  焊接工艺评定（pwps） 文件编号 121-1 L 文件名称 pwps 太原重工 Q690( S =12mm I型坡口 SAW 依据文件编号 共2 页 第1 页 项目 主要 技术 特征 特征书写顺序：母材牌号，坡口形式，接头类型，焊材牌号，母材规 炭格，其它 Q690 I 型，对接接头，H08MnA HJ