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洗毛废水处理技术改造工程 设计方案  目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 项目概述 3 第二章 设计标准、依据及内容 5 2.1 设计标准 5 2.2 设计依据 5 2.3 设计内容 6 第三章 设计依据 7 3.1 设计处理水量 7 3.2 设计进水水质 7 3.3 回用水或排放水水质 7 第四章 工艺步骤选择 8 4.1 废水特点 8 4.2实施步骤 8 4.3工艺设计说明 9 第五章 工程技术经济分析 13 5.1工程投资分析 13 5.2 效益分析 14 第六章 工程调试 15 第七章 劳动保护和节能 17 第八章 技术服务和质量确保体系 21 第九章 方案说明 25 第十章 部分业绩表 26 第一章 项目概述 1.企业生产和废水情况 XXXXX洗毛厂， 是以羊毛洗涤加工为主企业，产生废水关键以洗毛废水为主，其产生量约为80 m3/d，污染物关键包含羊毛脂、洗涤剂和羊毛中附带草、泥沙、粪便、血污等，污染指标包含COD、BOD、SS等，车间没有羊毛脂回收车间，所以，排放废水污染物浓度较高。该企业建有废水处理设施一套，不过处理效果较差，达不到设计要求，伴随国家及地方环境保护要求提升，同时企业环境保护意识不停提升，该企业主动进行污水处理设施改造工作，以提升出水水质，并实现出水回用，实现“节能减排”目标 2.现有设施废水处理情况分析 XXXXX洗毛厂现有废水处理设施一套，采取关键处理工艺为“传统气浮+厌氧+好氧+气浮”。该套设施长久停滞，因为设计上存在很多问题，造成出水达不到设计标准： 1.预处理设施不完善 该企业无羊毛脂回收车间，造成油脂类污染物浓度高，未降低后续处理负荷，需要进行预处理，而该设施无隔油处理设施。泥沙无法有效去除，池体清理时影响生产。 2.厌氧池设计不合理 厌氧池内无配水、收水方法，造成系统内出现严重短流，处理效率低下，造成后续好氧处理负荷过高，效果较差。 3.好氧池设计不合理 好氧生化段无配水、收水方法，系统内短流现象严重；池体过深，造成能耗过大，处理成本急剧升高；供氧系统效果差，供氧不足，生化降解效果极差；回流污泥为气浮池浆渣，因为加入了过多化学药剂，严重影响了污泥活性，造成出水水质差。 所以，需要对现有设施进行整改，以使出水达成设计标准，并实现部分回用。 第二章 设计标准、依据及内容 2.1 设计标准 1.落实实施国家相关环境保护政策，根据国家颁布相关法规、规范及标准进行改造设计； 2.采取成熟，可靠污水处理工艺，确保处理出水各项指标达成相关标准； 3.废水处理设施努力争取设备投资小、工程投资省、运行能耗小及处理费用低； 4.充足利用原有设施，针对其存在问题进行合理改造，并降低投资成本。 2.2 设计依据 1.XXXXX洗毛厂提供基础数据； 2.《室外排水设计规范》（GB50014-）； 3.《泵站设计规范》（GB/T50265-97）； 4.《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-）； 5.《建筑设计防火规范》（GB50016-）； 6.《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95）； 7.《建筑抗震设计规范》（GB5001-）； 8.《建筑给水设计规范》（GB50015-）； 9.《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-）； 10.《建筑结构荷载设计规范》（GB50009-）； 11.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-）； 12.《混凝土结构设计规范》（GB50010-）； 13.《低压配电设计规范》（GB50054-95）； 14.《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）； 15.《工业和民用供配电系统设计规范》（GB50052-95）； 16.其它相关设计规范。 2.3 设计内容 本设计改造内容指污水处理站设计改造，设计改造范围自车间废水排放口至废水处理达标排放口，具体内容以下： 1）废水处理工艺设计改造（污水、污泥处理工艺设计改造）； 2）废水处理站总平面部署设计改造； 3）处理站内管网及高程设计改造（含系统给排水管网）； 4）处理站主体构筑物、设施、设备选型设计改造； 5）电气及自动控制设计改造； 第三章 设计依据 3.1 设计处理水量 依据企业提供基础数据，确定设计处理能力为: Qd =80m3/d； Qh =3.3m3/h。 3.2 设计进水水质 参考同类废水水质，设计进水水质以下： COD：10000～30000 mg/L； SS： 5000～8000 mg/L pH： 6 ~ 9。 3.3 回用水或排放水水质 出水可达成坑存标准或实现部分