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集装箱活动板房施工方案讲述
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集装箱活动板房施工方案
1、 概述
本工程集装箱活动房尺寸为3000*6000*2700。
2、材料采取:
外墙侧板采取75mm双面彩钢岩棉夹芯板,彩钢板厚度为0.4mm,内隔板采取50mm厚双面彩钢板,门采取钢制防盗门,骨架材料由12#槽钢、C100*50*2型钢、120*60*2.5矩形钢、40角钢由M12锣栓连接而成。
3、安装前准备工作
3.1 机具和材料准备
3.1.1 关键机具:手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电锯、电焊机、火焊工具、
钻头、锤头.等。
3.1.2放样工具:线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳. 3.1.3安装工具:螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子. 3.1.4安装小料:自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝. 3.1.5辅助材料:密封胶、胶枪.
3.1.6配合工具:人字梯、马凳、麻绳、绳扣.、等。
3.2暂设
3.2.1设置施工用棚蓬一顶,长×宽×高=5m×3m×1.5m。
3.2.2计划出材料堆放场地一块,场地大小见施工总平面图。
3.2.3临时用水、用电,甲方指定水、电源。
3.2.4设置临时配电盘一块,夜间施工临时照明灯两盏。
3.3材料运输
3.3.1踏查道路情况,选择最好运输路线。
3.3.2材料运输应根据安装次序成套进行,先安先运,后安后运。 3.3.3不一样构件应选择不一样运输方法。如:窗、门、人字架应立放,相互间用非金属材料隔开,五金件要相互错开。
3.3.4构件要轻拿轻放,不得撬、甩、摔依次提取码放。
3.3.5装车仔细,绑扎合理牢靠,保持清洁,预防车辆颠振损坏构件。 3.3.6构件在运输、保管和施工中,应采取预防损坏,变形,丢失方法。
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3.4看护、清点、修理
3.4.1材料进场后应设专员看护,严防丢失。
3.4.2安装前,应根据板房构件明细表对构件仔细清点,对缺乏构件立即上报名称、规格、数量;对变形、掉漆构件应立即修理;对物件表面油污、泥砂、灰尘等杂物立即清理。
3.5基础验收
依据我企业提供板房基础条件,对板房基础进行验收。关键内容:混凝土强度,基础标高,上表面平整度,基础宽度,几何尺寸。
4、安装程序
4.1放线
根据图纸尺寸,利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线,用勾股弦法规方。用水平管在基础四面给出相对标高点。
4.2箱底安装
将箱底吊至集装箱活动房基础上,位置线找正,箱底外侧梁位置许可偏差3毫米。
依据基础四面给定相对标高找正标高。
调整箱底标高时,利用水平尺、变尺进行。
箱底标高许可偏差:同一头两端 ?5mm
4.3立柱安装
将立柱抬至安装位置竖起,放置底座角件上,对准空位,用5个10*25高强度螺栓紧固在角件上,此时螺栓不要宁得太死。
校正立柱垂直度(沿墙板方向)。柱垂直度用磁力线坠测量,柱垂直度许可偏差为L/100,?10mm。
4.4.箱顶安装
将箱顶吊起,四人依次站到人字梯上面,将箱顶慢慢移动到立柱上面,手扶着立柱,另一只手将箱顶角件空位对准立柱连接件空位,将螺栓固定。
4.5校正
利用水平尺及吊坠原理,将四根立柱校正,然后紧锁螺栓,以至完全固定。
4.6外墙板安装
安装次序:端头板—侧板
根据配板图安装外墙板,安装前,用抹布将墙板擦洗洁净。
先将装有门墙板装至给定位置,在用100mm自攻钉固定箱顶内侧梁上,第一块墙板应完全插入立柱内侧夹缝内,然后依次装入侧板,注意侧板和端头板间距应保持在15mm缝隙。每张墙板固定两个100mm自攻钉。
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墙板应于箱底和箱顶成垂直,固定钉子前一定要把关。
4.7二层安装
一层装完后,将二层箱底吊入二楼上,此时将二层箱底角件和一层箱底角件必需完全重
合,保持在一个水平上,依据一层安装方法将立柱和箱顶安装上去。
4.12内隔墙板安装
4.12.1施工次序:墙位置放线—?内隔墙上码—?内隔墙—?内隔墙下卡码—?打胶。 4.12.2施工方法
4.12.2.1利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。
4.12.2.2内隔墙板上卡码安装。上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。上卡码和屋架中心位移允
许偏差应小2.0mm。
4.12.2.3内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板,用靠尺板检测内墙板垂直度,直线度
及错边量,垂直度许可偏差为L/1000,直线度许可偏差为5mm,板间错边量许可偏差3.0mm。 4.12.2.4对检测合格内墙板应立即安装下卡码,下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。 4.12.2.5内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。内隔墙板接缝许可偏差3.0mm。
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