非标类配电箱设计参考统一标准汇总.docVIP

非标类配电箱设计参考统一标准汇总.doc

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非标配电箱设计参考标准 1月 1非标配电箱壳体标准 1.1 明装挂墙配电箱: 配电箱(柜)满足下列任一要求时采取落地配电柜: 1.1.1 宽度尺寸﹥800mm; 1.1.2 高度﹥1200mm; 1.1.3 厚度﹥300mm; 1.1.4 进线总开关﹥315A; 1.2 配电箱(柜)尺寸及设计参考标准 1.2.1 落地配电柜高度≤2200mm; 1.2.2 落地配电柜宽度≤1300mm; 1.2.3 落地配电柜宽度﹥800mm时采取双开门设计; 1.2.4 挂墙配电箱宽度﹥600mm时采取双开门设计; 2 非标配电箱(柜)电器元件整体部署 2.1 元件部署关键目标 2.1.1在满足用户进出线位置够用、满足企业布线位置够用前提下,尽可能 保持内部空间紧凑,控制整体尺寸。 2.1.2 整齐美观,操作方便、安全,工艺合理和维护检修方便、安全。 2.2 元件部署排布次序: 2.2.1安装板电气元件排布次序:自左向右,自上向下,空余位置可用于后期 变更。 2.2.2面板电气元件排布次序:自上而下,自中间向二侧均匀延伸。 2.3 元件水平方向部署位置要求 2.3.1 本要求适适用于通常情况,特殊情况(实际条件不许可或照此部署空间 利用不合理、不利于安装布线)除外。 2.3.2 不管特殊情况还是通常情况,断路器部署必需满足用户有足够进线或 者出线位置,接线方便。 2.3.3 断路器部署次序从左向右。 2.3.4 通常情况下,配电箱(柜)左侧位关键用于企业职员进出线、安装 端子、中继、熔断器等电器元件,同时用于用户出二次回路线。安装 时保持主回路和二次回路不交叉,不飞线。 必需预留用户二次回路出线位,依据情况预留50mm~150mm净尺寸。 净尺寸指:此宽度竖直空间内什么全部没有。 2.3.5 通常情况下,配电箱(柜)右侧位关键用于用户出主回路线,必需预 留用户主回路出线位,依据情况预留100mm~200mm净尺寸。 净尺寸指:此宽度竖直空间内什么全部没有。 2.3.6主进线塑壳断路器、双电源、隔离开关等部署在配电箱(柜)中间位置或 者稍稍偏离中间位置,标准上两侧不许可部署断路器,假如空间许可可 以部署浪涌保护器回路和其它电器元件。 2.3.7 部署必需满足用户进线或出线方便。 2.3.8 部署须满足视觉上美观大方、上端面水平。 2.3.9 微型断路器水平之间部署严禁因空间原因强行挤压成一排。 2.3.10 标准上将同壳架电流或出线电缆规格相同、框架一样断路器部署 在一排。将大电流断路器部署在上部位。 2.3.11 通常情况下塑壳断路器和微型断路器不混装一排,假如塑壳断路器数 量较少等特殊情况能够混装。 2.3.12 通常情况多个塑壳断路器装在一排时尽可能保持一定左右间距。间距 大小关键依据用户进线和用户出线电缆线径和国家标准电缆专用铜 线鼻子尺寸进行制订,详见附表2.3.1。 附表2.3.1 塑壳断路器水平方向间距 用户出线电缆(mm2) 满足出线电缆线鼻子可直接装入塑壳断路器 间距L1(mm) 不满足出线电缆线鼻子可直接装入塑壳断路器间距 L2(mm)=左右靠近2个线鼻子最靠近端面之间间距 ≤6 0 ≥20 10 ≥5 ≥20 16 ≥5 ≥20 25 ≥10 ≥20 35 ≥10 ≥20 50 ≥15 ≥20 70 ≥15 ≥20 95 ≥20 ≥30 120 ≥20 ≥30 150 ≥30 ≥30 185 ≥30 ≥30 240 ≥40 ≥30 300 ≥40 ≥30 备注1:当同一排塑壳断路器用户出线线径不一致时,以大线径值对应L1(或L2)值为准。 备注2:当L2值小于L1值时,以L1值为准。 2.4元件垂直方向部署位置要求 2.4.1 本要求适适用于通常情况,特殊情况(实际条件不许可或照此部署空间 利用不合理、不利于安装布线)除外。 2.4.2 不管特殊情况还是通常情况,断路器部署必需满足用户有足够进线或 者出线位置,接线方便。 2.4.3 部署次序从上到下。 2.4.4 部署须满足视觉上美观大方,尽可能保持上端面水平。 2.4.5 通常情况下,出线电缆相同断路器尽可能部署在一行,外形尺寸相同 断路器尽可能部署在一排,特殊情况除外。 2.4.6 当配电箱(柜)内有多行断路器排布时,塑壳断路器通常部署在前几行。 微型断路器等电器元件部署在余下几行。 2.4.7 当同一排断路器数量较多时,应合适增加出线净距离。 2.4.8 双电源、隔离开关部署参考断路器部署要求。

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