塑料特殊成型技术 热成型工艺 6.6.1聚碳酸脂热成型-B.ppt

* * * * * * * 聚碳酸酯热成型 聚碳酸酯具有良好的热性能、尺寸稳定性和韧性。用挤出法生产的聚碳酸酯板材具有厚度均匀、表面光洁平整，并具有良好的电绝缘性、优异的抗冲击性和高抗冲击性以及高透光率等优良性能，尤其是聚碳酸酯的透光率高达75%~89%，而且有优异的抗冲击性能，所以在光学照明上应用日益广泛。 一、聚碳酸酯挤出板材 1.生产工艺流程 2.生产工艺 (1)干燥 在挤出聚碳酸酯板材生产中最常用的是真空干燥和沸腾床干燥。真空干燥在真空干燥箱内进行，一般干燥温度控制100~120°C ，料层厚度不超过25mm，干燥时间为 8~12h。 （2）挤出及冷却温度 聚碳酸酯挤出板材的成型工艺温度如表所示： （3）螺杆转速 挤出机一般采用单螺杆挤出机。由于剪切速率对聚碳酸酯树脂的熔体黏度影响不大，所以螺杆转速可随需要在较宽的范围内变化，一般在100r/min以内。 二、聚碳酸酯热成型 聚碳酸酯具有良好的热成型性能，但其玻璃化温度较高（150°C），有明确的熔点，较高的吸湿性，因此，在热成型时有其特殊之处，具体如下：热成型温度比其他材料高；虽然对红外线的吸收性能很好，不过采用远红外线加热设备，仍然必须双面加热；夹持的板（片）材常因膨胀过多而出现下垂现象，甚至发生流动，若温度高于熔点，这种现象就更为严重；成型前必须干燥。否则制品会出现雾状的微孔群，从而降低制品的韧性和透明度。 * * * * * * *