塔里木油田公司防雷防静电管理办法.docxVIP

防雷、防静电管理办法 第一章　总　则 第一条　为了预防雷电、静电引发安全生产事故，规范雷电、静电防护管理，根据《防止静电事故通用导则》，《液体石油产品静电安全规程》、《石油与石油设施雷电安全规范》等相关法规标准，制定本办法。 第二条　本办法适用于油田公司各单位。 第二章　管理要求 第三条　使用单位应建立防雷电、静电接地台账（格式见附表），定期进行检查维护。雷电、静电防护设施检查主要内容： （一）接地应牢固可靠，确保电气通路的完好性。如接地连接系统有断裂点，在从事恢复性工作前，应确保断裂点周围的环境内没有易燃、易爆物质； （二）在对接地连接系统的维护工作中，应重点检查螺栓紧固接点，及时更换腐蚀的垫片； （三）抽检接地电阻值：静电接地系统静电接地电阻值不应大于106Ω，专设的静电接地体的对地电阻值不应大于100Ω，防雷设施冲击接地电阻值不应大于10Ω； （四）检查电气跨接：连接是否完好，跨接电阻应小于0.03Ω。 第四条　从事安全生产、运行维护、检维修的员工应接受防静电、防雷知识培训。 第五条　各单位应选用具备资质的单位开展防雷电、防静电设施检测工作，每年应至少开展一次。检测完成后，应现场挂牌标示，并出具检测合格报告。检测单位应对油田检测总体情况进行评价分析，并给油田安全生产管理部门进行汇报。 第六条　对防雷电、静电设施应按标准进行目视化管理，悬挂标示牌张贴静电消除提示、人体静电消除装置使用方法标识等。 第七条　在易燃易爆场所，如油气储运罐区、装车栈台、机泵房、油罐采样口等区域及重点部位应按标准配置静电消除设施。 第八条　输送易燃易爆介质的管道使用4孔（含）以下的法兰连接时，应进行跨接。 第九条　化纤和粉体物料的输送和包装，必须采取静电消除措施。容易产生化纤和粉体静电的环境，其湿度必须控制在规定界限内。 第十条　员工应配备检测合格的防静电工作服、鞋、鞋垫、袜子等。承包商劳保服装必须符合油田劳保要求。 第十一条　油气生产场所入口应配置静电测试设施，入厂人员进站前应进行静电测试。 第十二条　油气生产场所应按标准配置本安型人体静电消除器，不得使用金属接地体代替本安型人体静电消除器。 第十三条　油气生产场所机泵房地面、操作平台、盘（扶）梯等部位应保证良好接地，如需刷漆，应刷防静电油漆；化验室等场所的工作台面应敷设导电橡胶板，确保静电释放。 第十四条　外来人员进入油气生产场所，应配戴防静电脚链等静电消除用品。 第十五条　进入易燃易爆场所，或在易燃易爆场所进行装车、采样等工作前必须正确使用人体静电消除装置释放静电。 第十六条　油罐检尺、测温、采样作业应制定操作规程，明确静电防护要求。 （一）检尺、测温、采样设备的金属部件必须与罐体连接； （二）不准使用绝缘和非绝缘材质的检尺、测温、采样工具进行作业，采样绳必须采用防静电纤维材质； （三）进行油品采样、检尺和测温时，不得猛拉快提，上提速度不得大于0.5m/s，下落速度不得大于1m/s； （四）作业前静置时间要求：50m3及以下油罐静置时间不得少于3分钟，50-5000m3的油罐静置时间不得少于10分钟，5000m3以上油罐静置时间 第十七条　铁路装车、汽车装车、油罐导流程等操作规程中应明确静电防护要求。 （一）作业前对鹤管、钢轨、集油管、抽真空管、栈桥及扶手、地衡等设施设备跨接、接地的检查要求； （二）严禁从油罐上部喷溅灌注轻质油品； （三）甲、乙类易燃、可燃液体进入储罐、槽车时，初流速不应大于1m/s，当入口管浸没200mm后可逐步提高流速，但最大不应超过4.5m/s。如采用有效消除静电措施（如装设液体静电消除器），可不受上述规定限制； （四）铁路罐（槽）车和汽车罐（槽）车的采样、检尺和测温操作，应在装载完毕静置2分钟后进行，其他要求按照第十五条规定执行。 第十八条　禁止使用塑料桶等绝缘性器具盛装和储存汽油、轻烃、轻柴油等易燃易爆液体；禁止用绝缘体吊挂容器盛装易燃液体。使用金属器具盛装易燃易爆液体时，必须使金属管嘴或金属漏斗与器具保持良好接触或连接，并可靠接地。 第十九条　禁止使用汽油、轻烃类易燃溶剂清洗设备、衣物等；禁止使用压缩空气进行甲、乙类易燃、可燃液体管线的吹扫；禁止使用化纤材质的拖布、抹布在易燃易爆场所进行清洁。 第二十条　在可能产生静电的场所，移动设备（工具）接地线的装拆工作应该做到： （一）在操作或移动之前，将接地线装设好； （二）操作结束经过规定的静置时间后，方可拆除接地线； （三）装拆接地线的接点位置应离开易燃、易爆危险部位。 第二十一条　对设备、管道等进行局部检修，造成装置设备接地回路断路时，应事先做好临时性接地，检修后应及时复原，并重新测定接地电阻值。 第二十二条　建设项目必须按照相关标准，做好防静电、防雷设备设施设计、安装、检测等工作。 第二十三条　各单位应严格执行防