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SMT QC 作业指导书
拟制
确认
审核
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版本
1.0
页次
1/2
日期
一 目的:检验和监控产品的生产质量标准。
二 适用范围:所有的外观产品(除客户另有要求外)。
三 权责: SMT 制程要求。
四 作业姿状要求:
①:一般普通的元器件可与视线相反的方向 60角度左右的斜度目检外观,对假焊、立件、连锡、少料、少锡之判退。
②:有脚的元器件(如:排阻、排插、 SOP、 QFP、 BGA 、)都要与视线相同的方向 60角度的斜度目检外观,对假焊、少锡、移位之判退。
五:作业步骤:
①:接到回流出来的 PCBA ,冷却、检查。和熟悉 PCBA 的贴状况,即对贴装的位置,元件的安装规格,
PCBA 的回流状况,如: PCBA 有无变形、 PCB元器件有无烤糊。
②:熟悉和确证后再作流水线式的作业。
六:工艺要求:
①:假焊:是所有要安装的元器件未与焊盘连接起来(包括立件)
如图①:
元件
IC 脚
NG
NG
②:连锡:是安装的元件与元件之间或与其它焊点本是无线路连锡的,而焊接后造成线路的连接。
如图②:
插件孔
NG
NG NG
NG
SMT QC作业指导书
拟制
确认
审核
签名
版本
1.0
页次
2/2
日期
③:锡珠:锡珠的颗粒不得大于或等于
1.0毫米,一个元件旁也不得超于和等于两颗锡珠。
472 472 472
④:少锡:即元件与焊盘的锡量过少,即锡量不得低于或等于元件高度的三分之一。 .
472
⑤:移位:即安装的元器件不在相应的焊盘上,一般元件大于或等于焊盘的三分之一,
分之一。
IC移位不得大于四
472
⑥:高件:即元件安装回流后、底部有间距,间距不得大于或等于 1.0毫米。
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