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【主要部件的定期保养和维护】
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为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用
寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、
定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
[ 主要部件维护保养参照下面的步骤进行 ]
A.按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统
AAAAAA
内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开
关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。
B.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿
度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首
次运行 500 小时须更换新油,以后按正常换油周期每 4000
小时更换一次, 年运行不足 4000 小时的机器应每年更换一
次。
AAAAAA
C.油过滤器在第一次开机运行 300-500 小时必须更换,
第二次在使用 2000 小时更换,以后则按正常时间每 2000
小时更换。
D.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂
物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭,操作完
毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,
才能开机。
AAAAAA
E.在机器每运行 2000 小时左右须检查皮带的松紧度,
如果皮带偏松, 须调整 , 直至皮带张紧为止; 为了保护皮带,
在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
F.每次换油时,须同时更换油过滤器。
G.更换部件尽量采用原装部件,否则出现匹配问题,
供应商不会负责。
AAAAAA
【清洁冷却器】
空压机每运行 2000h 左右,为清除散热表面灰尘,需
将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却
器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面
污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器
内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩
空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍。
AAAAAA
装回原位。
切记!勿用铁刷等硬物刮除污物,以免损坏散热器表
面。
【排放冷凝水】
空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结,特别是
在潮湿天气,当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却
AAAAAA
时,会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造
成润滑油的乳化,影响机器的安全运行,如:
1. 造成压缩机主机润滑不良;
2. 油气分离效果变差 , 油气分离器压差变大;
3. 引起机件锈蚀。
因此,应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。
AAAAAA
[ 冷凝水的排放方法 ]
应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷
凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前。
拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。
②缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀。
③拧上球阀前螺堵。
AAAAAA
【安全阀】
安全阀在整机出厂前已调定,供应商不提倡用户
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