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连续铸钢知识介绍 钢的生产过程分为炼钢和烧注两大环节。把钢水凝固成固体有两种工艺方法：一 种种是钢锭模浇注法，一种是连续铸钢法。我厂采用后者，即将炼好的钢水直接 铸成小方坯。 1、连铸机的主要类型 现在世界各国使用的连铸机有立式、立弯式、弧型、椭圆形和水平式等 5 种。立 式连铸机的浇注作业和结晶凝固、 二次冷却、切割等工序都在垂直线上顺序进行。 立弯式铸机，先是垂直的，待铸坯凝固后再弯 90 o 成水平状，然后切割运出， 设备高度比立式有所降低。弧形连铸机是把钢液浇到弧形结晶器内，然后沿弧形 轨道运行，经过四分之一圆弧，然后地水平方向出坯，其设备高度比立弯式更进 一步降低，地弧形连铸机的基础上进一步改进，就出现了椭圆形连铸机。目前新 建连铸机是弧形最多。 2、连铸机组成 主要设备由钢包回转台、 钢水包、中间包（罐）、结晶器（一次冷却）、结晶器振动 机构、二次冷却装置、拉坯（矫直）装置、切割装置、和铸坯运出装置等 9 部分 组成。 3、我公司连铸机主要工艺参数 机型：三台三机三流（ ROKOP）全弧型小方坯连铸机。 一台二机二流（ ROKOP）全弧型小方坯连铸机。 铸坯断面： 120×120mm；150×150mm；160×220mm． 定尺范围： 2.8～9m 铸机弧型半径： 6/12m，6m 剪切机形式； 45o 液压对角剪和平剪。 中间包容量： 14T，9T（注指溢流液面