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原料品管操作手册 第一章 品管工作流程及关键控制点 第二章 岗位职责 第三章 原材料的验收和产品质量控制程序 第一节 原材料采购、检验、入库质量管理制度 第二节 编制袋与标签的质量控制 第三节 原料的质量控制程序 第四节 预混料原料质量标准 第五节 原料库存管理及安排使用制度 附件：原料标准 精品文档 你我共享 第一章 品管工作流程 1、 采购审核 标签、包装材料采购前的最终审核定稿。 2、 标准制定 制定和修改《预混料原料质量标准》 、装材料验收标准》和《原料质量标准》 3、 现场验收 对原料进行感官检测，并按操作规程进行合理有效地取样，杜绝影响产品质量的原料进厂。 4、 批准使用 对合格原料按照采供中心提供的合同号和入库数量开具《原料批准使用单》 。 5、 产品标识 掌握各种原料货位的品种、 数量、质量状况、 储存时间， 负责确定可以投入生产的原料批次。 并挂牌标识，填写《原料记录牌》 。 6、 指导使用 指导仓库管理员对原料、 产品进行合理码放， 对原料正确使用； 与生产人员沟通， 协调使用 不合格原料，使原料使用后不影响产品质量。 7、 生产品控 生产前备料的质量检查，监督检查生产作业程序，抽查作业质量。协调生产部处理回机料， 控制回机料的生产和储存，填写《物品处理表》 。 8、 原料评审 负责原料供应商的质量评审，填写《供应商质量评审表》 ，完料管理制度；负责不合格品的 记录和评审工作，填写《不合格品评审表》 ，以及不合格品的标识和隔离。 9、 质量推进 与采供中心沟通， 协调处理不合格原料； 负责不合格原料仲裁过程的取样、 送样和处理过程； 将原料质量控制推进到生产厂家。 10、 质量分析 撰写原料、产品质量分析报告，并向技术部经理汇报质量情况。 AAAAAA 精品文档 你我共享 11、 质量评定 负责对供方的供货质量进行记录和监督，并向采供中心提出提高质量的合理建议。 12、 质量普查 负责库存原料、产品的质量抽查、普查。负责库存原料的质量检验。 13、 资料存档 编制并填写传递报表，整理资料，立卷存档。 14、 确保工艺 负责成品料抽包检斤，测试定量，定期检测混合均匀度，保证生产工艺的有效运行。 15、 体系管理 A、 发现品控流程中的不合格项， 并发出 《纠正预防措施表》 并跟踪验证； 制定原料和产品 的《检验计划》 ，以实施整个产品测量的控制程序； B、 制定和实施新产品或特殊产品的《质量计划》 ，并跟踪验证； C、 组织相关人员对质量管理体系进行定期的内审工作。 AAAAAA 精品文档 你我共享 原料验收、入库、使用流程图 原料岗位关键控制点 序 要点 控制措施 责任人 备注 号 凭采购部开具的原料收货通知单验 采购员、原料品 下雨天在原料仓 1 磅前抽样 货，如合格签单予于过磅 管 里抽样 按取样规定来进行抽样检测，