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第一章 模 具设 计总 述 模具 工业在国民经济中的地 位 模具工业是国民经济的基础工业，是 国际上公认的关键工业。模 具生 产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在 很 大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我 国 的模具工业，正日益受到人们的关注。早在 1989 年 3 月中国政府颁 布的 《关 于当 前 产业 政策 要点 的 决定 》 中， 将 模具 列为机械 工 业技 术 改造序列的第一位。 此处省去NNNNN需要更多更完整的图纸和说明书请联系 秋 3053703061 第二章 各类塑料 模具及其特点 各种模具的分类和占有量 模具主要类型有：冲模，锻摸，塑料模，压铸模，粉末冶金模，玻璃 模，橡胶模，陶瓷模等。除部分冲模以外的的上述各种模具都属于腔型 模， 因为他们一般都是依靠三维的模具形腔是材料成型。 （1） 冲模：冲模是对金属板材进行冲压加工获得合格产品的工具。 冲 模 占 模 具 总 数 的 50 ％ 以 上 。 按 工 艺 性 质 的 不 同 ， 冲 模 可 分 为 落 料 模 ， 冲孔模，切口模，切边模，弯 曲模，卷 边模，拉深模，校平模，翻孔模， 翻边模，缩口模，压印模，胀形模。按组合工序不同，冲 模分为单工序 模， 复合模，连续模。 （2） 锻模：锻模是金属在热态或冷态下进行体积成型是所用模具的 总称。按锻压设备不同，锻模分为锤用锻模，螺旋压力机锻模，热模锻 力锻模，平锻机用锻模，水压机用锻模，高速锤用锻模，摆动碾压机用 锻 模，辊锻机用锻模，楔横轧机用锻模等。按工艺用途不同，锻模可分为 预 锻模具，挤压模具，精锻模具，等温模具，超塑性模具等。 （3）塑料模：塑料模是塑料成型的工艺装备。塑料模约占模具总数 的 35 ％ ， 而 且 有 继 续 上 升 的 趋 势 。 塑 料 模 主 要 包 括 压 塑 模 ， 挤 塑 模 ， 注 射模，此外还有挤出成型模，泡沫塑料的发泡成型模，低发泡注射成型 模， 吹塑模等。 （4）压铸模：压铸模是压力铸造工艺装备，压力铸造是使液态金属 在高温和高速下充填铸型，在高压下成型和结晶的一种特殊制造方法。 压 铸模约 占模具 总数 的 6％。 （5）粉末冶金模：粉末冶金模用于粉末成型，按成型工艺分类粉末 冶金模有：压模，精整模，复压模，热压模，粉浆浇注模，松装烧结模 等。 模具所涉及的工艺繁多，包括机械设计制造，塑料，橡胶加工，金属 材料，铸造（凝固理论） ，塑性加 工，玻璃等诸多学科和行业，是一 个 多学科的综合，其复杂程度显而易见。 各类塑料模 具结构 塑料模是保证塑件形状、尺寸、精度和表面质量的主要工艺装备，塑 料模种类繁多，可根据塑料类型、塑件结构、生产批量、成型方法和成 型 设备的不 同，采 用各种不同形式的模具。常 见塑料模 有压缩模、压 注模、 注射模、移动式、固定式、单型腔、多型腔等。要掌握模具设计技术， 必 须认识和了解常见模具结构的工作原理、功能作用、技术要求、应用范 围 等内容，方能在实际生产中，正确选择和应用模具结构。下面分别介绍 塑 料模中常用的几类机构： 此 处 省 去 NNNNN 需 要 更 多 更 完 整 的 图 纸 和 说 明 书 请 联 系 秋 3053703061 图7 7浇注系统设计 注塑模的浇注系统是指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔入口为止的 塑 料熔体的流动通道，它由主流道，分流道，冷料穴和浇口组成。它向型 腔 中的传质，传热，传压情况决定着塑件的内在和外表质量，它的布置和 安 排影响着成型的难易程度和模具设计及加工的复杂程度，所以浇注系统 是 模具设计中的主要内容之一。 1） 主 流道 主流道是连接注塑机的喷嘴与分流 道的一段通 道，通 常和注塑机的喷 嘴在同一 轴线上，断 面为圆形，有 一定的 锥度，目 的是便 于冷料的脱模， 同时也改善料流的速度，因为要和注塑机相配，所以其尺寸与注塑机有 关， 如图9所示，材料T8A o主流道衬套的固定是采用螺钉来固定。 在 多 型 腔 或 单 型 腔 多 浇 口（ 塑 件 尺 寸 大 ）时 应 设 置 分 流 道 ，分 流 道 是 指主流道末端与浇口之间这一段塑料熔体的流动通道。它是浇注系统中 熔 融状态的塑料由主流道流入型腔前，通过截面积的变化及流向变换以获 得 平稳流态的过渡段。因此分流道设计应满足良好的压力传递和保持理想 的 充填状态，并在流动过程中压力损失尽可能小，能将塑料熔体均衡地分 配 到各个型腔。 分流道的断面形状有圆形，矩形，梯形，U形和六角形。要减少 流道内的压力损失，希望流道的截面积大，表面积小，以减小传热损失， 因此， 可以用流道的截面积与周长的比值来表示流道的效率， 其中圆形 和 正方形的效率最高， 但正方形的流道凝料脱模困难，