活塞零件的加工工艺与工装设备设计 机械制造与自动化专业论文.pdfVIP

摘要 本设计的内容可以分为机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计两大部 分。首先，通过分析活塞，了解活塞在生活中的作用。运用机械制造技术及相关 课程的一些知识，解决活塞在加工中的定位，加紧以及工艺路线的安排等方面的 相关问题，确定相关的工艺尺寸及选择合适的机床和刀具，保证零件的加工质量。 其次，依据活塞毛坯件和生产纲领的要求及个方案的比较，制定出切实可行的活 塞加工工艺规程路线。最后，根据被加工零件的加工要求，参考机床夹具设计手 册及相关方面的书籍，运用夹具设计的原理和方法，制定出夹具设计的方案，设 计出高效、省力、经济合理并且能保证加工质量的夹具。 9 目录 第一章 设计任务概述 13 1.1 设计的主要内容 13 1.2 设计的指导思想 13 第二章 零件的分析 14 2.1 零件的功能 14 2.2 零件的结构工艺分析 14 2.3 零件的技术条件分析 15 2.3.1 尺寸精度形位公差及表面粗糙度 15 2.3.2 零件材料技术要求 15 2.4 生产类型与生产纲领 15 第三章 毛坯的确定 16 3.1 确定毛坯的类型与制作方法 16 3.2 毛坯形状尺寸 16 3.3 毛坯图 16 第四章工艺路线的选定 17 4.1定位基准的选择 17 4.1.1 粗基准的选择 17 4．1.2. 精基准选择： 17 4.2加工方法的确定 18 4.2.1工艺路线方案 18 第五章 零件的加工工序20 5.1 05号工序设计20 5.2 10号工序设计：20 切削用量的选择21 15号工序：21 5.3 20号工序21 25、30号工序：22 切削用量的选择与确定：22 5.6 35号工序设计23 加工设备的选择：23 5.6.1工艺设备的选择24 5.6.2：切削用量的选择与确定：24 5.7 40 号工序设计24 加工设备的选择：24 5.7.1工艺设备的选择25 5.7.2：切削用量的选择与确定：26 5.8 45 50号工序设计26 5.8.1 加工设备的选择26 5.8.2 工艺装备的选择27 5.8.3 工步顺序的确定27 5.9 55号工序设计27 第六章 钻床夹具设计28 10 6.1设计目的和要求28 6.2、定位方案的确定28 6.3加紧装置设计29 6.4 夹具体的总体布局和零件设计29 6.4.1 各零件图分别如下图所示：29 6.4.2各个零件的作用与装配方法31 6.5装配图32 第七章 铣床夹具设计34 7.1 夹具设计应满足的基本要求：34 7.2 工件分析34 7.2.1定位方案确立34