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{生产管理知识}进步理解生产管理 作的时候，也必须关注企业的八大资源，这样才能有效地进行资源的优化配置。 那么如何了解这八大资源并有效地进行资源配置呢？ 第一，土地与厂房，这种资源的配置有一些窍门。例如厂房应该是什么样的？在现场管理中存在这样一个问题：一家企业在良性的发展过程中，空间的发展往往跟不上物料的发展。既然有这么一个前提，那么厂房的设置、现场的布局都应该进行周密思考。 第二，劳动力。人员的劳动效率、素质水平更是不可忽视的。人力是最大的资本，任何时候都不可忽视劳动力的价值。 第三，资金。对车间主任来说，可能涉及到的资金不多，同时也不可能给某些人调拨一些资金，他们没有这样的权力，但是车间主任也必须要掌握内部的成本核算方法，把内部的成本核算进一步降低到班组进行经济核算。千万不要认为车间主任只要管理好生产设备、生产工艺、人员就可以了，不需要懂得财务知识，这种观念一定要改变。 第四，设备。设备是企业生产的武器，不但要拥有而且要掌握操作方法。 第五，技术。技术也是生产的重要利器，要做到技术过硬、领先。 第六，客户。包括内部客户和外部客户。其实企业内部的上下游关系自然就形成了企业的内部客户关系，外部客户自然就是企业服务的对象。 第七，信息。首先是最基本的信息，即各个车间、各个班组的一些生产台账等；其次是生产信息，所有的生产信息，都是由现场的物流所反映出来的，要通过分析来了解车间的一些具体特征和情况，甚至是一些问题，包括管理等。 第八，管理。同样的一家企业，由于管理方法的不同，企业发展的最终结果肯定是不一样的。所以说，管理也是一种生产力。 【案例】 1984年，摩托罗拉下属的最后一家生产彩电的公司也被日本的松下电器兼并收购了。为什么日本的彩电企业一下子就把北美的所有彩电企业打得落花流水？摩托罗拉公司的管理人员始终没有找到答案。他们后来发现，松下公司兼并收购该企业后，并没有彻底换掉原有的员工及其设备，而是保留了大量的操作员工及中间管理层。它们惟一换的是管理方法，答案也就自然揭晓了。 同样的一个车间，同样的一个班组，不同的车间主任，采用不同的管理方法和手段，最终的结果肯定是不一样的，所以作为管理者要熟知这八大资源。 而要做好这些资源的优化配置，一定要做好相应的计划、组织、领导和控制，以此达到既定的组织目标。 3.生产管理的概念解析 生产管理就是通过对有效的人、物、设备三者有效的结合以及精益化的生产运作，从而得到一个具有价值的商品（见图1―1）。 所谓有价值的商品，其实就是生产管理最核心的三个指标，分别是质量Q（quality）、成本C(cost)、交货期D(deadline)。质量必须合格，达到高品质；成本必须合理，得到有效的控制，价格低廉绝不等于劣质商品；交货期必须满足客户的要求。 所有的生产管理，最终都是围绕着这三大指标去分析的。质量指标引申出成本指标，成本指标又引申出交期指标。作为车间主任，必须通过有效运作来保证这些指标的完成。但是有很多企业在交期的控制上存在着严重问题，这可以从两个方面来解决，首先是做好生产计划；其次是做好现场设备的工艺布局。但现在很多管理者往往只是看一些问题的表面，这个东西不对，马上就把这个东西改一改，其实不然，一个车间主任应该认识到，生产管理是一个综合八大资源再优化配置后的结果。 图1-1企业生产管理的基本思想和内容 （二）成功的现代化企业特质 生产型的制造企业要成为一个成功的现代化企业，还需要不断的努力和改进，才能朝着成功的现代化企业迈进。而成功的现代化企业一般具备以下特质： 1.产品Ｐ＝市场价格 产品的定价既要符合成本要求，又要符合市场要求，一定要是顾客愿意付出的成本，太高或太低都是不利于产品销售的，更不会带动企业的良性发展。 2.品质Ｑ＝最高的可能品质 一个成功的企业必须拥有良好的品质，这样才能塑造一定的品牌知名度和影响力。这里的品质一定是最高的可能品质，不可能是超出成本的品质，更不可能是低于成本很多的优良品质，这些都是不符合价值规律的，一定要让顾客觉得物有所值、物有超值。 3.成本Ｃ＝最低单位成本 企业总要量力而行，切不可大跃进。在成本允许的情况下，一定要控制在满足顾客需要的最低可能成本上。 4.交期Ｄ＝总是恰当及时 许诺给客户的交货日期，就一定要兑现。合理安排生产进程，并要有意外防范机制，其根本宗旨就是符合交货排程，交货恰是顾客需要时。 5.安全Ｓ＝永远第一 安全永远第一，任何时候都要有安全意识，千万不要有任何的松懈意识，对于生产而言，安全至关重要，稍有松懈，后果将不堪设想。 第二讲进一步理解生产管理的内涵（下） 生产管理的基本内涵（下） （三）产业发展的一般性过程 作为车间主任，还要进一步地了解企业发展的一般性过程。一般来说，企业在最近的五年，甚至更长的时间，都会把经营重心由外转向内。原因