自动高速理瓶机标准操作、维护保养规程.doc

PAGE BPL-120自动高速理瓶机标准操作、维护保养规程 目的: 建立BPL-120自动高速理瓶机设备的标准操作、维护保养规程，保证该设备的正常运转。 适用范围: 适用于BPT-120自动高速理瓶机的操作、维护保养。 责任: 1设备管理人员负责BPT-120自动高速理瓶机标准操作、维护保养规程的制定。 2岗位操作员、设备维修人员按本规程实施，设备及生产管理人员及QA负责监督实施. 内容 1开机前的检查 1.1查看设备的使用记录，了解设备的运行情况，确认设备能正常运行。 1.2检查电源供给是否为指定额定电压、额定电流的三相五线制电源； 1.3检查主要电源是否接到机器上； 1.4检查设备是否良好接地； 1.5检查是否有无关的碎物留在电控箱内，电控箱内各接线插座是否插接良好； 1.6检查位于出、入口端部的紧急制动开关是否弹起； 1.7检查各转动轴轴承的润滑情况； 1.8检查位于传动装置齿轮是否牢固紧固螺钉是否已全部拧紧； 1.9机器开动前先检查理瓶机清洁状况，清理理瓶花盘及底板。 1.10检查理瓶花盘、出瓶接板是否与所生产瓶子规格相符。 1.11根据瓶高调整拔瓶装置的位置。 2开机运行 2.1 按下触摸屏上启动，机器进行试运行，检查理瓶机运行是否正常 有无异常声响。 2.2一切正常后关机将瓶子倒入理瓶仓内，然后进行正常运转。 2.3开机时先低速运行，然后根据所需的生产能力调节提升速度和理瓶速度直到正常速度为止，使理瓶速度与生产能力相匹配。 2.4机器运行时要定期观察是否有卡瓶等现象发生，如有发生要立即停机排除故障再开机运行。 2.5理瓶结束后，关闭电源开关，拔下插头，清洁设备。 3机器日常故障与排除方法 3.1全部不能运转： 状 态 原 因 故 障 排 除 电源是否 正常供电 保险丝熔断或无熔丝跳脱 确认电源是否有接地现象，并检查熔丝开关是否损坏 断线或虚接 找出断线或虚接处处，加以检修 有 不 电 能 源 起 但 动 电源开关不良 换新 电压异常 请对照铭牌上额定电压指示，允许范围：额定电压±10％ 热保护器故障 调整设定值或换新 启动按钮故障 换新 电源相序不对 调整电源相序 接触器故障 检修或换新 开关全部正常 但不能启动 电线松动 找出电线未锁紧处，上紧 3.2运转故障： 故障现象 故障原因 排除方法 理瓶后瓶口朝向不一致 机械理瓶装置位置不对 调节机械理瓶装置位置 瓶子卡死 1.理瓶花盘或出瓶接板末调节好 2.拔瓶装置位置或拔瓶片选型不对 1.调节理瓶花盘的高度或出瓶接板的宽度 2.调节拔瓶装置的位置或更换拔瓶片 提升不工作 光电未调节好 瓶子卡瓶 调节好光电使其正常 调节皮带的左右侧板 倒瓶-倒瓶 底板距离不正确 调节底板距离往里 顺瓶-倒瓶 底板距离不正确 调节底板距离往外 吹气装置 顺瓶不吹-倒瓶吹 调节光电灵敏度 出口瓶子挤压 调节光电和出口间距，堵瓶延时 理瓶花盘不工作 1.电机或传动机构损坏 2.摩擦片不工作 3.电源未接通 1.更换或修理电机及传动机构 2.更换或调节摩擦片与大齿轮的摩擦力的大小 3.接好电源 4保养和维护 4.1通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状态。 4.2基本要求：清洁、整齐、润滑良好、安全 4.3基本内容：日常维护、定期维护、定期检查、精度检查 5设备的三级保养：日常保养、一级保养、二级保养。 5.1日常保养：设备的日常保养由操作者负责，班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养，设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故障，要及时排除，并认真做好交接班记录。 5.2一级保养：对设备进行局部拆卸、检查、清洗；疏通油路，更换不合格密封件；调整设备各部件配合间隙，紧固设备各个部位，电气部分由维修电工负责。 5.3二级保养：擦洗设备、调整精度，拆检、更换和修复少量易损件，润滑系统清洗，换油，电气控制系统检查修理，并进行调整紧固。 5.4生产完毕后填写设备使用工作日志。 6清洁执行《BPT-120自动高速理瓶机清洁规程》 。 变更历史 版本 文件编号 生效日期 变更原因、依据及内容 0 SMP-WJ-002-00 2005年03月05日 新建文件 1 SMP-WJ-002-01 2014年 11月18日 1、根据2010年新版GMP要求对文件进行修订。 2、依据《药品生产质量管理规范（2010年修订）》。 3、变更内容：修订文件标识与格式。