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受控状态:受控
第三部分
系歹U 0Cr18Ni9
1.
受控状态:受控
卡工艺通用焊接
编号
焊接工艺评定号
材料牌号材料 规格接头种类 坡口型式
坡口角度适钝 边用
范组对间隙围 背面清根焊接 方法电源种类 电源极性焊接 位置
0Cr18Ni9Ti
焊接接点图
6
对接
I
/
/
2-0
碳弧气刨
埋弧焊
直流
焊 后 热处 理
种类
保温时间/
/
反接
加热方式
层间温度/
/
07/09-SAW1G
温度范围
测量方法/
/
数 参工 艺 焊 接
焊 层
焊材牌号
焊材直径
(mm)
焊接速度焊接电流电弧电压
AVcm/min
保护气体流量
L/min
备注
1
H0Cr21Ni1
0
①2.5
320-36052-5630-32
/HJ260
(① 4.0
58-62)360-40031-33
2
H0Cr21Ni1
0
①2.5
44-4830-32260-300
/HJ260
(① 4.0
50-54)320-36031-33
备注:碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉,并用角向砂轮将顶碳等清理干净;环缝焊 时注意机头的适当偏移。
其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行
2.
受控状态:受控
卡工艺通用焊接
编号
焊接工艺评定号
HGP99-28
材料牌号材料 规格接头种类 坡口型式
坡口角度适钝 边用
范组对间隙围 背面清根焊接 方法电源种类 电源极性焊接 位置
0Cr18Ni9
焊接接点图
8对接
Y
70
6-5
2-0
碳弧气刨
SAW
直流
焊 后 热处 理
种类
保温时间/
/
反接
加热方式
层间温度/
/
07/09-SAW1G
温度范围
测量方法/
/
数 参工 艺 焊 接
焊 层
焊材牌号
焊材直径
(mm)
焊接速度焊接电流电弧电压
AVcm/min
保护气体流量
L/min
备注
1
H0Cr21Ni1
0
①2.5
360-40048-5230-32
/HJ260
(① 4.0
52-56)400-45031-33
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2
H0Cr21Ni1 0
①2.5
56-5230-32340-300
/HJ260
(① 4.0
60-56)400-36031-33
备注:碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉,并用角向砂轮将顶碳等清理干净;环缝焊 时注意机头的适当偏移。
其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行
3.
受控状态:受控
卡工艺通用焊接
编号
焊接工艺评定号
HGP99-29
材料牌号材料 规格接头种类 坡口型式
坡口角度适钝 边用
范组对间隙围 背面清根焊接 方法电源种类 电源极性焊接 位置
0Cr18Ni9
焊接接点图
12-10
对接
Y
70
8-7
2-0
碳弧气刨
SAW
直流
焊 后 热处 理
种类
保温时间/
/
反接
加热方式
层间温度/
/
1GSAW--07/0
9
温度范围
测量方法/
/
数 工艺 参焊 接
焊 层
焊材牌号
焊材直径
(mm)
电弧电压焊接电流焊接速度
AVcm/min
保护气体流量
L/min
备注
1
H0Cr21Ni1 0 /HJ260
①2.5
42-46440-48030-32
(① 4.0
48-52)31-33500-550
2
①2.5
48-52360-40030-32
(① 4.0
52-56)31-33420-460
备注:碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉,并用角向砂轮将顶碳等清理干净;环缝焊 时注意机头的适当偏移。
其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行
4.
受控状态:受控
卡工艺通用焊接
—编号 004THK—VII
焊接工艺评定号
HGP99-29
材料牌号材料 规格接头种类 坡口型式
坡口角度适钝 边用
范组对间隙围 背面清根焊接 方法电源种类 电源极性焊接 位置
0Cr18Ni9
焊接接点图
16-14
对接
Y
70
87-
20-
碳弧气刨
SAW
直流
焊 后 热处 理
种类
保温时间/
/
反接
加热方式
层间温度/
/
07/091GSAW-
温度范围
测量方法/
/
数 参 焊接 工 艺
焊 层
焊材牌号
焊材直径
(mm)
电弧电压焊接电流焊接速度
Acm/mi nV
保护气体流量
L/min
备注
1
H0Cr21Ni1 0 /HJ260
①4.0
600-65032-3444-48
2
①4.0
580-62044-4832-34
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备注:碳弧气刨清
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