零件的的技术要求.pptVIP

零件图中的技术要求 技术要求:在图样上,用代号、数字或文字表示机 件在制造和检验时应达到的一些质量要求的总称 表面粗糙度 技术要求极限与偏差 材料及热处理 形状和位置公差 表面处理 故宫门前的镥金铜缸 形位公差 表面粗糙度) 其余兰 04 2c1 技术要求 1.热处:调质24-2B 2,未注国角5 输出轴什 尺寸公差 极限与配合 、互换性与公差配合 ●互换性 机器装配时,从同一规格的零件中任取一件,不经修配, 就能顺利地装配成符合设计要求的产品,零件的这种互相 替代的性质称为互换性 ●目的:成批大量生产,提高效率,降低成本,保证质量。 极限与配合制度是实现互换性生产 的必要条件 二、极限与配合 1.极限与配合的概念 由于机床振动、刀具磨损、测量误差等原 因,零件的实际加工尺寸不可能绝对准确。 应允许零件尺寸有一个变动范围 尺寸在该范围内变动时,相互结合的 零件之间能形成一定的关系,并能满 足使用要求 2.极限与配合术语 基本尺寸设计时确定的尺寸; D.012 0.02 实际尺寸实际测量所得尺寸; 例:50.008 49.995 (3)极限尺寸允许零件实际尺寸变化的两个界限值 最大极限尺寸50+0.012=50.012 最小极限尺寸50-0.027=49.973 (4)尺寸偏差某一尺寸(实际尺寸、极限尺寸)与基本尺寸的代数差 上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸; 下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸 (尺寸公差允许尺寸的变动量。公差=上偏差一下偏差4 (6)公差带图表示基本尺寸、偏差和公差关系的简图 上偏差 公差带 0 长[下偏旁 例:50-.018 0.024 0.008 02 公差大小一标准公差 公差带位置 基本偏差 ()标准公差 用以确定公差带大小的一系列标准值 IT表示,从IT01、I0、I1到IT18共分20个等级。 高 低 相同尺寸 50 IT7 25um IT9 6 不同尺寸 18 IT6 llum 180 IT6 25um (8)基本偏差 在公差带图上靠近零线的偏差称为基本偏差 国标规定轴、孔各有28个基本偏差.(孔的基本偏差用大写字母表示, 轴的基本偏差用小写字母表示) 基本偏差的分布特点 a-h上偏差, jzc下偏差, Js对称分布 A~H上偏差 J~ZC下偏差 JS对称分布 轴、孔的极蕊本偏差 图 图 (9)公差带代号 基本尺寸基本偏差代号公差等级代号 45H8 50f7 例:查表确定极限偏差 50f730h865js6 55H8 75k735N7 配合 基本尺寸相同的孔、轴装在一起,其公差带之间的关系。 1间隙与过盈 间隙:在孔轴的配合中,孔尺寸轴尺寸 过盈:在孔轴的配合中,孔尺寸轴尺寸 2配合的种类 间隙配合:任取一对孔轴相配总存在间隙的配 过盈配合:任取一对孔轴相配总存在过盈的配合 过渡配合:任取一对孔轴相配既可能有间隙也有可 能有过盈的配合