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范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的墙地面铺贴瓷砖面层。
施工准备
2.1 材料要求
2.1.1 水泥: 32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;
2.1.2 砂:粗砂或中砂,含泥量不大于 3%,过 8mm 孔径的筛子;
2.1.3 面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
2.2 主要机具
小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。
2.3 作业条件
2.3.l 墙上四周弹好 +100cm 水平线;
2.3.2 穿楼地面的套管已做完,管洞已用豆石混凝土堵塞密实;
2.3.3 卫生间墙地面有防水层时,需办完隐检手续,并完成蓄水试验,办好验收手续;
2.3.4 楼地面垫层已经做完;
2.3.5 板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。
2.3.6 复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。
操作工艺
地面: 基层清理 → 找标高、 弹线 → 弹铺砖控制线 → 铺贴瓷砖 → 勾缝、 擦缝 → 养护 → 踢脚板安装
墙面: 基层清理、拉毛处理 → 弹铺砖控制线 → 铺贴瓷砖 → 勾缝、擦缝 → 养护
3.1 基层处理、地面定标高
3.1.1 将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用 10%火碱水刷净,并
用清水冲洗干净;
3.1.2 根据 +100cm水平线和设计图纸找出板面标高,墙面用水泥胶灰拉毛 。
3.2 弹控制线
3.2.1 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般为 lOmm,且根据墙砖的规格尺寸,地砖
应与墙砖通缝铺贴。
3.2.2 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、 横控制线。 注意该十字线与墙面抹灰时控制房间
方正的十字线是否对应平行, 同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行, 不
平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
3.2.3 排砖原则:
开间方向要对称 ( 垂直门口方向分中 ) 。
破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面。
与走廊的砖缝尽量对上,在门口处用过门石分隔。
根据排砖原则画出排砖图。
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有地漏的房间应注意坡度、坡向。
3.3 铺砖
为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺 2~ 3 行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线, 铺时应从里面向外退着操作, 人不得踏在刚铺好的砖面上, 每块砖应跟线, 操作程序是:
3.3.1 铺砌前将砖板块放入水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用;
3.3.2 结合层的厚度:一般采用 40 厚水泥砂浆铺贴,铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线 6~ 10mm为宜,铺好后用皮锤敲平;
3.3.3 结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为 1∶ 3( 体积比 ) ,应随拌随用,初凝前用完,
防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。
3.3.4 铺贴时, 砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,砖上楞略
高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。
3.3.5 拨缝、修整: 铺完二至三行, 应随时拉线检查缝格的乎直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
3.4 擦缝
面层铺贴应在 24 小时后进行擦缝的工作,并应采用专门的嵌缝材料。如设计要求缝隙
很小时, 则要求接缝乎直, 在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆, 然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
3.5
镶贴踢脚板
踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,
踢脚板的缝与地
面缝形成通缝, 铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,
出墙厚度和高度应符合设计
要求, 以此砖上楞为标准挂线, 开始铺贴, 砖背面朝上抹粘结砂浆
( 配合比 1∶2 水泥砂浆 ) ,
使砂浆粘满整块砖为宜, 及时粘贴在墙上, 砖上楞要跟线并立即拍实,
随之将挤出的砂浆刮
掉,将面层清擦干净 ( 在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿
)
4
质量标准
4.1
主控项目
4.1.1
面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。
4.1.2
面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。
4.2 一般项目
4.2.1 砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
4.2.2
面层邻接处的镶边用料及尺寸应符
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