750V及以下低压电线技术规范书审核表单.docx

450V/750V及以下低压电线技术规范书审核表单 招标条款要求 投标人响应 评标 条款号 条款基本内容和要求 投标人响应 投标人响应值 证明材料 投标人偏差说明 评标专家 审核 5 技术要求 5.1 基本参数 5.1.1 电线导体的长期最高额定温度 聚氯乙烯（PVC）绝缘电线的线芯长期允许工作温度70℃。 允许工作温度 试验报告或技术文件及对应起止页码 5.1.2 短路时（最长持续时间不超过5s）电线导体的最高温度 聚氯乙烯（PVC）绝缘电线短路热稳定允许温度300 mm2及以下截面为160℃，300 mm2以上截面为140℃。 允许工作温度 试验报告或技术文件及对应起止页码 5.1.3 导体标称截面 铜芯导体标称截面通常有2.5、4、6、10、16、25、35、70、120、150、185、240mm2。 铝芯导体标称截面通常有6、10、16、25、35、70、120、240mm2。 标称截面范围 图纸或技术文件及对应起止页码 5.2 设计和结构要求 5.2.1 导体 5.2.1.1 铜导体应是退火圆铜线，铝导体6mm2及以下应是H4状态硬圆铝线，10mm2及以上应是H4状态硬圆铝线或0状态软圆铝线（直流电阻要求详见专用部分）。 直流电阻值、生产控制措施 试验报告、技术或工艺文件名称及对应起止页码 5.2.1.2 固定布线用的电线导体应符合GB/T 5023.3和JB/T 8734.2的规定，导体结构是圆形实心和圆形绞合体（最少单线数量详见专用部分）。 最小单丝根数 图纸或技术文件名称及对应起止页码 5.2.2 绝缘 5.2.2.2 厚度应符合GB/T 5023.3和JB/T 8734.2的规定值要求，绝缘最薄处的厚度不得小于规定值的90%-0.1mm。禁止使用重新（二次）处理过的绝缘材料。 绝缘厚度数值 图纸或试验报告及对应起止页码 5.2.2.3 绝缘材料的性能应符合GB/T 5023.1的规定，绝缘材料在正常使用温度范围内，应具有足够的机械强度和弹性（物理机械性能要求详见专用部分）。 绝缘物理机械性能数值 试验报告及对应起止页码 5.2.3 护套 5.2.3.3 护套厚度应符合JB 8734.2的规定值要求，其最薄点厚度应不小于规定值的85%-0.1mm。 护套厚度数值 图纸或试验报告及对应起止页码 5.2.3.4 护套材料的性能应符合JB/T 8734.1的规定，护套在正常使用温度范围内，应具有足够的机械强度和弹性（物理机械性能要求详见专用部分）。 护套物理机械性能数值 试验报告及对应起止页码 5.2.4 成品电线标志 成品电线的表面应有连续、清晰的制造厂名、型号规格、电压、制造年份和计米长度标志。标志可以印刷，也可以凹模压印在电缆上，标志始末端距离不应超过1m。 相应要求的满足情况 技术文件名称及起止页码 5.3 阻燃要求 5.3.2 阻燃性能 按照GA 306.1、GB/T 18380.3中规定，低压电线至少需满足IV C级阻燃的要求。 阻燃等级 检测报告及对应起止页码 5.4 耐火要求 5.4.2 耐火性能应符合专用部分的技术要求。 耐火等级 检测报告及对应起止页码 6 试验 6.2 例行试验 在成品电线的所有制造长度上进行的试验，以检验所有电线是否符合规定的要求，具体项目如下： 1）导体直流电阻测量； 2）电压试验，可采用工频交流电压或直流电压。 试验报告 试验报告及对应起止页码 6.4 型式试验（提供各自的试验条件及参数要求） 6.4.1 电气型式试验 6.4.1.1包括导体直流电阻测量 6.4.1.2绝缘电阻测量 6.4.1.3成品电线电压试验 6.4.1.4绝缘线芯电压试验 试验报告 试验报告及对应起止页码 6.4.2 非电气型式试验（绝缘） 6.4.2.1热稳定性试验 6.4.2.2低温冲击试验 6.4.2.3低温拉伸试验 6.4.2.4低温弯曲试验 6.4.2.5高温压力试验 6.4.2.6热冲击试验 6.4.2.7非污染试验 6.4.2.8失重试验 6.4.2.9抗张强度和断裂拉伸试验 6.4.2.10结构检查 6.4.2.11不延燃试验 6.4.2.12阻燃性能 6.4.2.13耐火性能 试验报告 试验报告及对应起止页码 6.4.3 非电气型式试验（护套） 6.4.3.1抗张强度和断裂拉伸试验 6.4.3.2失重试验 6.4.3.3非污染试验 6.4.3.4热冲击试验 6.4.3.5高温压力试验 6.4.3.6低温弯曲试验 6.4.3.7低温拉伸试验 6.4.3.8低温冲击试验 6.4.3.9浸矿物油后的机械性能试验 6.4.3.10 200℃最低热稳定性试验 6.4.3.11结构检查 6.4.3.12不延燃试验 6.4.3.13阻燃性能 6.4.3.14耐火性能 试验报告 试验报告及对应起止