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金刚石锯片的张力处理
FACT江信有限公司(台湾)陈伟思
FACT江信超硬材料有限公司(北京)向震泽
锯片的应力状态
应力的定义(N/m2)
当谈到材料强度的时候,必须先了解钢板表面上的任何一个点,在受到外来的合成力作用下对钢
板所造成的影响
符号:@(应力)
面AHmm
单位: kgf/mm或N/mm
拉张应力例如:圆棒
(图1)
力=20
=2/mm2
力钻网
力10)yg
压缩应力例如:圆柱
向ABA
(图2)
力的=1000800
C/ab/mI
弯曲应力例如:内建梁
(图3)
面AB
縮曝力
唐力站置
钢铁的抗拉试验
力視试拉振糕果
(图4)
兀伶:長虔1=1hm药面质S=1:r
EP-s E-hka
A=100L-L,L
仲後長度一凉×100%草是
院力大小(AN
侯帮具据仲查
R:大
8:面蜜
拉张曲线图(图5)
:性
E:最大竹受力腿
s:作用面
w/S-el
E:性保
城一内匀形
域一昆域雯是
-AX
而裂
各阶段的相对应力极限如下
当时物件所承受之应力
eE:物件于弹性变形极限时承受之应力。
eR:物件于塑性变形极限时承受之应力。
弹性变形阶段:@
塑性变形阶段:@E@R
最终断裂阶段:@R
物件的@E值与@R值为定植
以一般的金刚石锯片而言,其硬度及特性值大约如下
弹性极限@E=90kgf/mm断裂极限@R=130kgf/m2HRC42(洛氏硬度
1-2锯片本身具有应力的因素
冶金因素:钢材本身因材料特性,对于成形、加工、切割及热处理过程的影响而具有记忆性
加热因素:局部加热(强烈日照,焊接)因不均匀膨胀和局部体积改变所造成内应力。
机械因素:敲击、锤平等必要性措施,将造成塑性变形使钢板产生局部应力
其他因素:出厂后加工、修改、撞击等造成局部变形与应力。
1-3回转速度而产生的应力:
在半径方向上,从内缘一点A到外缘B,其力量的作用有二型
切线方向应力—@T
半径方向应力—GR
綱叛力方向的定兼
方间地力
半徑方力
锯片径向与切线
方向应力解析图
(图6)
由离心力所产生的切线和径向上的张应力有助于锯片的刚性(除非已达锯片的临界速度)
kgf/mm2=0.41×7.85×10-6×Vm/s×106/9.81×103
kgf/mm2=0.328Vm/s×10-3
V:周速=rpm×3.14×直径/60米/秒
假设直径为1.2米,转速rpm为1000转/分钟
则线速度v=(1000)×3.14×1.2/60=62.8m/s
总应力@g/m2=0.41X7.85×线速度(628)/9.81×1000=1.29kgf/mm2
总应力@=1.29kgf/mm远小于锯片产生变形的
弹性极限eE=90kgf/m2
断裂极限R=130kgf/m2
因此离心力不足以产生变形或断裂。
第板的速度寒
民性店力
1
钢板的速度效应。(图7)
周围热能所产生的应力:
锯片的外环受热时应该却无法膨胀,对钢板内部产生了压应力@T造成无法直线纵向切割
切木材时,锯片圆周外缘的热效应是必须让锯片预先处理成“强张力”的最主要因素
但切割石材时,因为使用大量冷却水,这种热效应的影响通常不大。
外部能的效虑
他除力
B
T
外部热能变化图(图8)
-5内部热能所产生的应力:
常摩擦力产生的原因有:1,切割通路受限制
排屑困难
3,切割时石块晃动
摩擦力产生的热量大多集中在锯片表面或法兰附近,并将产生危险的内部应力造成“张力扩增”
现象,尤其在多刀式机械核心部份冷却不足时最易发生。
内部热能的效
内部让能变化图(图9)
6切削力量所产生的应力:
这是影响最大的一种应力,远超过上述的所有应力。
切削变数包括:1、推送速率
切削深度
3、回转数
4、齿段特性(锋利、耐磨耗)
5、石材的自然特性
6、机台稳定性
7、操控情形
在转速不变的条件下:1.推送速率增大而切深不变时,切线方向受力增加
2.切削深度增大而推送度不变时,径向受力增加
因切削深度不同,造成钢板在径向与切线方向受力的变化
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