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论文现场管理要点 企业现状 1.厂房布置无合理布局，无合理清晰的办公区、休息区、生产车间、库房安 排。 2.生产区杂乱，无明显的地面画线、安全通道、原料区、工作台、成品区、 废料区等。 3.工人无统一工作服、无保障工人生产安全措施和设备。 第 1 页第 1 页 论文现场管理要点 4.厂区环境脏乱差、木料等易燃品随意放置。 5.消防设备摆放问题，无便捷、易取。 6.通知、规章等需要广而告之的文件资料随意张贴。 第 2 页第 2 页 论文现场管理要点 7.订单的数据资料等随意放置 8.饮水机、卫生间布置问题 第 3 页第 3 页 论文现场管理要点 9.临时通知、注意事项随意在厂房墙壁涂写。 10.办公桌布置问题。 第 4 页第 4 页 论文现场管理要点 （一）突出问题 车间内通道不畅，产品样品、废料、作业工具、安装完毕的成品、垃圾等不 该放置的物品，占用通道给公司埋下了消防隐患，极大地増加了搬运时间，对人、 物均易生危险，同样给生产作业也造成不流畅，发生停滞观象，降低生产效率， 物品摆放混乱。原材料、成品、废品等物品随意摆放，如本公司的板材，这 些材料怕磕碰，万一出现磕碰观象，就会掉茬，降低原材料的使用率，另外，磕 碰程度轻的还会増加工时，来修补掉茬的板材。原材料等物品的随意放置，给生 产造成混乱，取用所用物品增加 “寻找”时同。给生产管理带来麻烦，容易造成 材料堆积、能使用的材料不能被发现，而重新对新原料行开料，从而带来浪费。 在许多工序中，半成品不加以标识，特别是从打磨到喷漆工序转序时，往往因找 不到成套的件而费工寻找，以至延误交货，经常出现某套产品要进行喷漆，有的 部件还设有下料的情况、有的产成品国水厂仓库面枳较小，没有足够的空间去入 库，经常造成成品组装完毕，没有入库仍在组装车同的情况，组装车间的面积也 很不足，经常有成品磕碰划伤的情况发生，甚至返修。 边角料处理不及时，加工机台旁无边角废料收集箱。工人随意放置。 第 5 页第 5 页 论文现场管理要点 木材仓库管理不完善，对原木材放置随意，随用随拿，特别是木材余料堆积 混乱，种类混杂，数量不清。 一、解决对策 （一）推行“5S” （二）运用三大工具 在改进的过程中，应该遵循三大原则，即自我管理原则，勤俭办厂原则和持 之以恒原则。良好的工作环境，需要工人们一起创造，要求他们养成严格执行各 种规章制度、工作程序和作业标准的良好习惯，并且将这种好习惯保持下去。 对员工操作进行有效分析,加强员工培训力度,规范员工操作无效劳动不但 增加操作人员的劳动强度,而且降低劳动效率,并容易引发安全事故。对操作进行 工效学分析,就是通过对员工的操作行为进行分解,剔除操作过程中不合理的多 余动作,找出操作规范标准,并依此标准对广大员工进行培训,通过规范员工的操 第 6 页第 6 页 论文现场管理要点 作行为,可以提高员工的劳动效率,降低劳动成本,并且可以提高设备利用率,提 高企业的经济效益。 二、操作实践