()工程施工中钢筋的焊接连接方法.docxVIP

................. 工程施工中钢筋的焊接连接方法 混 凝土结构设计规范规定，钢筋连接宜优先采用焊接连接。钢筋的焊接质量与 钢材的可焊性、 焊接工艺有关。 钢材可焊性的好坏， 受钢材所含化学元素种类及 含量影响 很大。含碳、锰数量增加，则可焊性差，而含适量的钛，可改善可焊 性。焊接工艺（焊接工艺与操作水平）也影响焊接质量，即使可焊性差的钢材， 若焊接工艺合 宜，也可获得良好的焊接质量。 常用的焊接方法有闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、埋弧压 力焊和气压焊等。 闪光对焊 闪 光对焊属于焊接中的压焊 （焊接过程中必须对焊件施加压力完成的焊接方法）。钢筋的闪光对焊是利用对焊机，将两段钢筋端面接触，通过低电压强电流在钢筋接头 处，产生高温，钢筋熔化，产生强烈的金属蒸气飞溅，形成闪 光，施加压力顶锻，使两根钢筋焊接在一起，形成对焊接头，是钢筋焊接中常用 的方法。如图 3. 23 所示为对焊机基本构造示意图。 根据钢筋的品种、 直径和选用的对焊机功率， 闪光对焊分为连续闪光焊、 预热闪光焊和闪光一预热闪光焊 3 种工艺。对可焊性差的钢筋， 对焊后采取通电 热处理的方法，以改善对焊接头的塑性。 连续闪光焊。自闪光一开始，就徐徐移动钢筋，形成连续闪光，接头 处逐步被加热，形成对焊接头。连续闪光焊的工艺简单，适用于焊接直径25mm ................. ................. 以下的钢筋。钢筋对焊接头的外形见图 3.24 。 图 3.23 对焊机基本构造示意图 1- 机架； 2- 变压器； 3- 钢筋； 4- 夹紧机构； 5- 固定座板； 6- 动板； 7- 送 进机构； 8- 顶座； 9- 导轨 图 3. 24 钢筋对焊接头的外形图 1- 钢筋； 2- 接头 预热闪光焊。在连续闪光焊前增加一次预热过程， 以使钢筋均匀加热。其工艺过程为预热 - 闪光 - 顶锻。即先闭合电源， 使两根钢筋端面交替轻微接触和分开，发出断续闪光使钢筋预热，当钢筋烧化到规定的预热留量后，连续闪光， 最后进行顶锻。适用于直径 25mm以上端部平整的钢筋。 闪光一预热一闪光焊。 在预热闪光焊前加一次闪光过程， 使钢筋端面烧化平整，预热均匀。适用于直径 25mm以上端部不平整的钢筋。 焊后通电热处理。对于 RRB400级钢筋对焊接头拉伸试验结果发生脆性断裂，或弯曲试验不能达到规范要求时， 为改善其焊接接头的塑性， 可在焊后 ................. ................. 进行通电热处理。 焊后通电热处理在对焊机上进行。 钢筋对焊完毕当焊接接头温 度降低至呈暗黑色（ 300℃以下），松开夹具将电极钳口调至最大距离，重新夹 紧。然后进行脉冲式通电加热， 钢筋加热至表面呈橘红色 (750 ～ 850℃) 时，通电 结束。松开夹具，待钢筋稍冷后取下，在空气中自然冷却。 特别提示： 闪光焊焊接质量检查。 应从每批焊接接头中抽查一定数量的接头作外观检查、力学性能试验。 电阻点焊 电阻点焊是将钢筋的交叉点放入点焊机两极之间，通电使钢筋加热到一 定温度后，加压使焊点处钢筋互相压入一定的深度 ( 压人深度为两钢筋中较细者 直径的 1/4 ～2/5) ，将焊点焊牢。 点焊机主要由加压机构、焊接回路、电极组成。基本构造如图 3.25 所 示。 混凝土结构中的钢筋骨架和钢筋网成型时优先采用电阻点焊。采用点焊 代替绑扎，可以提高工效，便于运输。 图 3.25 点焊机的基本构造 ................. ................. 1- 电极； 2- 电极臂； 3- 变压器的次级线圈； 4- 加压机构； 5- 变压器的初 级线圈； 6- 断路器； 7- 踏板 特别提示： 电阻点焊质量检查与验收。 应从每批焊接骨架和焊接网中抽查一定数量作形状尺寸检查、外观质量 检查和力学性能试验。 电弧焊 电弧焊是利用电弧焊机使焊条和焊件之间产生高温电弧，熔化焊条和高 温电弧范围内的焊件金属，熔化的金属凝固后形成焊接接头。 电弧焊广泛用于钢筋的接长、钢筋骨架的焊接、装配式结构钢筋接头焊 接及钢筋与钢板、钢板与钢板的焊接等。 电弧焊的主要设备是弧焊机，分为交流弧焊机和直流弧焊机两类。工地 常用交流弧焊机。 钢筋电弧焊接头主要有 3 种形式：帮条焊、搭接焊和坡口焊。 帮条焊。用两根一定长度的帮条， 将受力主筋夹在中间， 用两端电焊定位，然后焊接一面或两面。帮条焊宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作。 它分为单面焊缝和双面焊缝，帮条焊接头如图 3. 26 所示。若采用双面焊，接头中应力传递对称、平衡，受力性能好；若采用单面焊，则受力情况差。因此，当不能进行双面焊时，才采用单面焊。 ................. ......