锅炉效率及的有关计算.pptVIP

第一章锅炉车间产汽煤耗率 介绍了产汽标煤耗的概念,影响 产汽标煤耗的因素,以及降低产汽煤 耗的途径;结合我车间1#至4#锅炉, 分析其产汽煤耗率  锅炉车间所用燃料以燃煤为主,同时 伴有燃油系统。不同种类的煤具有不同的 发热量,并且往往相差很大。同一燃烧设 备在相同的工况下,燃用发热量低的煤时 煤的消耗量必然就大,燃用发热量高的 煤时,煤的消耗量必然就小。因此,实际 耗煤量只能说明煤消耗量的大小,不能正 确表明其经济性。为了正确地表明设备运 行的经济性,引用了“标准煤”的概念。 规定标准煤收到基的低位发热量为 29308kJ/kg。不同燃料的消耗量可以通过 热值换算成标准煤消耗量。  产汽标煤耗率是指产生一吨蒸汽所 需要的标准煤的质量。各热电厂的产汽 煤耗率的比较只有在设计的同一给水温 度、同一主汽压力和同一主汽温度的情 况下才能进行产汽煤耗率的比较,因为 不同温度、不同压力和不同主汽温度下 的焓值不一样(热能不样),在计算 汽标煤耗时,须将一段时间内所燃用的 煤、燃油及其它热源的发热量换算成标 准煤的发热量进行计算。  燃料成本在锅炉车间生产成本中 占有很大比重,控制燃料成本对于提 高经济效益,节能减排有重要意义。 产汽标煤耗是热电指标中重要的一环 ,降低产汽标煤耗能有效地节约燃煤 用量,从而节约其经济成本  锅炉产汽煤耗率 产汽煤耗率=BD产汽量 6我厂#1、2炉设计负荷220h,收到基 值为19008k/kg,耗煤量为33.15th, 锅炉效率为89.3%;#3炉设计负荷240/h 收到基热值为200kjkg,耗煤量为 3652t/h,锅炉效率为89.103%;#炉设计 负荷220/h,收到基热值为20500kj/kg 耗煤量为30.115th,锅炉效率为90.4%  过热蒸 收到基低位 过热蒸汽 锅炉设 吸锅炉效 产汽煤 设计值产汽量 耗标煤 220830 4570 5658.319.32-421.373 24.964 240 8301804 27 4 4905 30.5 48 478 672  产汽量 大卡给水焓收到基低位发热量大燃料消耗量|过 热蒸汽 33 38 3.15 2065030175 204.98 660 89 15 01.92 4570 331567 89 315  给水温度对产汽煤耗率的影响 在计算燃料消耗量时,给水温度是一个重要的 参数,因为给水温度不同,锅炉有效利用的热量也 就不同。锅炉设计时给水温度为215℃(投入高压 加热器之后)。实际运行当中,高压加热器投用 但是其换热效果不理想,给水温度通常在 190~200℃之间波动,特殊情况下,高加未投,给 水温度甚至会降至150℃。这样,不得不耗用更多 的燃煤来加热给水,因此煤耗会略有偏高。同时加 热给水热源来源于蒸汽抽汽,蒸汽量就会减少,耗 煤量就会减少,必须将一定的给水温度换算成对应 的可带负荷。  锅炉热效率对产汽煤耗的影响 锅炉热效率对煤耗的影响是直接的。电站锅炉 设计热效率一般为90%左右,由于煤种、日程 运行负荷等问题,实际热效率低于设计热效率 。同时由于设备、燃烧工况等问题,其热损失 也较设计时的热损失大。因此,分析研究并找 出降低热损失的方法,提高热效率的途径,应 采用比较精确可靠的反平衡法来测定热效率。 为提高其热效率,关键是减小q2~q6各项热损 失  三、锅炉本体汽水损失对产汽煤耗的影响 锅炉本体汽水损失包括连续排污、定期排 污、蒸汽吹灰及锅炉本体疏水、泄漏等,但主 要的影响因素为连续排污。连续排污是保持炉 水及蒸汽合格的重要措施,但排污量的大小也 会影响到锅炉汽水损失的大小。电站锅炉规定 排污率为1至2%,但实际运行中,连续排污阀 开度接近10%,甚至炉水品质不合格时,开 度会达到70%以上,这样汽水损失将会大大增 大,煤耗也会增加。