北重350MW超临界汽机主机设计说明书(1).docxVIP

精品文档，知识共享，下载可修改编辑! 精品文档，知识共享，下载可修改编辑! 目录 TOC \o 1-5 \h \z 一、 机组概述 …2 \o Current Document 二、 高中压模块 .4 \o Current Document 三、 低压模块 23 \o Current Document 四、 阀门模块 38 \o Current Document 五、 进汽管路模块 51 \o Current Document 六、 轴承箱模块 55 一、机组概述 B0601.08-2008 NC350-24.2/0.4/566/566型汽轮机是北京北重汽轮电机有限责任公司在引进 ALSTO公司 330MW临界凝汽式汽轮机基础上，结合目前国内对超临界汽轮机的要求设计开发的机型。机 组设计采用先进的通流技术，保证具有较高的经济性；在结构设计上充分采用成熟可靠的技 术，确保机组的安全可靠性，以及快速启、停及变负荷的能力。 主要的技术特点有： ?通流部分采用先进的全三维设计技术； ?运用有限元手段对结构的强度及刚度进行全面分析； ?高效的叶片型线，保证机组的通流效率及变工况性能； ?叶顶汽封采用可退让汽封，在确保安全的前提下减小叶顶间隙，除高温段外，轴封处 采用蜂窝汽封，降低漏汽量，提高效率； ?高中压内缸中分面螺栓设计有螺栓法兰自流冷却 /加热，外缸设置法兰加热装置； ?新型高、中压主汽、调节联合汽阀，压损小，结构简单； 机型为：一次中间再热、单轴、双缸双排汽抽汽凝汽式汽轮机。整机共设有 25级，其中 高压为1+7级、中压为7级、低压为2X5级。机组采用3高加+ 1除氧+ 4低加、汽动给水泵 的通用回热系统。本机型充分考虑了国内电力市场对 300MW等级机组供热的要求，在最大限度 满足采暖抽汽的基础上，还可满足部分非调 0.98Mpa.a等级工业抽汽的要求。 本设计说明书主要介绍该机组的总体设计和本体结构，有关控制及保护、汽封、疏水、 润滑油系统、盘车装置、主润滑油泵的设计请参阅下列技术文件： ?控制及保护系统设计说明书 ?汽封系统设计说明书 ?疏水系统设计说明书 4?润滑油系统说明书 ?盘车装置说明书 ?主润滑油泵特性说明书 本文件中热力系统的压力一律采用绝对压力，真空度和负压用文字注明，本说明书采用 法定计量单位，它与工程制计量单位的换算关系如下： 力 1kgf=9.80665N 压力 1kgf/cm 2=0.0980665MPa 热量 1kcal=4.1868kJ 注：左、右定义为：从汽轮机朝发电机方向看去，左手侧为左，右手侧为右。前后定义 为：靠近汽机为前，靠近发电机为后。 机组主要技术参数列表如下： 编号 项 目 单 位 数据 编号 项 目 单 位 数据 1 机组型式 一次中间再热、单轴、双缸双排汽 抽汽凝汽式汽轮机 2 汽轮机型号 NC350-24.2/0.4/566/566 3 启动方式 高、中压联合启动 或中压缸启动 4 铭牌功率 MW 350 5 额定主蒸汽压力 MPa(a) 24.2 6 额定主蒸汽温度 C 566 7 额定再热蒸汽进口温度 C 566 8 额定排汽压力 kPa(a) 4.9 9 额定转速 r/mi n 3000 10 旋转方向 （从汽轮机向发电机看） 顺时针 11 调节控制系统形式 DEH控制 12 给水回热级数 （咼加+除氧+低加） 3咼加+ 1除氧+ 4低加 13 通流级数 （调节级+高压+中压+低压） 1 + 7+ 7+ 2X5 轴系临界转速 r/mi n 高中压转子 1733 低压转子 1808 发电机转子 13莎 轴系各阶固有扭振频率 Hz 22.66/27.20/181.54/190.38/197.53 14 低压缸末级叶片长度 mm 1080 15 低压缸末级叶片环形面积 2 m 2X 9.36 16 机组外型尺寸（长、宽、高） m 16.5 X 12.8 X 6.776 17 汽轮机中心距运行层标咼 mm 1010 二、高中压模块 0.概述 0.1.高中压部分概述 -高中压部分由外缸、内缸、隔板套、隔板、转子,,等组成。每个汽缸及隔板套分成两 半并由水平中分面的螺栓连接在一起。 -汽道构成了作功部分。 -隔板（静叶）装在内缸或隔板套里，并可自由膨胀。 -动叶（转动部分）装在转子上。 -蒸汽经由进汽短管进入汽缸中的通流部分。 0.1.1.汽封 -汽封装在汽缸的两端，可允许转子穿过汽缸的同时又不致造成蒸汽泄漏。 -这是通过汽封的设计和压力控制系统来实现的。 0.1.2.滑销系统 采用定位键和滑销以使得： -各部件能在三个方向自由膨胀 -所有部件保持同心 -通流间隙保持在允许的机械和热力限值内 0.2.纵剖面图 (A) 转子 (F) 叶片 (B) 外缸 (G)