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OEM 产品包装处理及出货要求 一、 OEM 产品包装方式要求：（带白盒、带供应商 Logo 处理方法） 1.OEM 产品需换包装的数量从 30 件起， BOM 表需建包装材料资 料（外箱）； 2.OEM 产品出货时，内包装一致为中性； 3.PMC 部统一申购备用纸板；生产部在使用过程中根据库存纸板 数量，通知 PMC 补备； 4.商务中心在订单中注明包装方式与具体要求，以及装运方式， 超过 30 件包装箱的订单，要求工程部在 BOM 加入包材，要求清楚 明确。 二、说明书、合格证、规格书、 Logo 要求处理方法： 1.商务订单中一定要体现出说明书（中、英文要求） ； 2.对于有正规供应商的，由采购部提供电子版说明书，交工程部 整理成公司版本，再打印成册，而于市场中直接购买的产品，由业务 提供资料给工程部整理成册； 3.合格证以公司统一签章的使用即可，商务中心通知品管提供； 4.公司 Logo 以外包装现体为主，生产部根据订单要求进行包装； 5.按常规，我们包装出货的产品，不能带供应商 Logo。 三、产品回厂的时间衔接与部门交接流程： 1.OEM 产品回厂后，货仓将第一时间通知 PMC 、商务中心、采购、 生产、 IQC 等到部门，报产品名称与具体数量； 2.IQC 可在两个小时左右完成检测，并第一时间通知采购、 PMC、商务中心、生产，货仓以电话号码、 OA 通知产品数量， IQC 发出品质问题； 3.OEM 产品品质合格的， PMC 通知生产线进行包装； 4.产品包装需要工作时间，由 PMC 生产以计划体现与安排生产， 应急时由 PMC 临时安排生产时间； 5.需换包装的由 IQC 通知货仓与其他部门，货仓送到 D 线; 6.景观照明的产品， IQC 通知景观事业部，景观事业部申请 LED 照明事业部 PMC 进行包装安排； 7.包装方式比较比较复杂，生产部不能确定包装方式的，由生产 通知工程部，由工程部指定包材工程师现场指导生产包装，产线 QC 现场监督包装品质； 8.出口产品，不能用实木包装的，需用压缩板（ PMC 申请 50 张 备用），由生产部提供板材库存数量， PMC 补充备用板材； 9.OEM 产品转换包装时，产线 QC 需全程跟踪包装质量； 10.产线包装完成， QC 确认通过，生产部需通知货仓、 PMC、商 务中心出货安排。