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LED 灯具制程巡检规范 (含表格 ) | 保诚培训网络 发光二极管灯工艺检验规范 (iso 9001:2015) 1，目的 : 规范半成品和成品工艺检验的检验项目、方法、频率和标准，确保生 产过程符合工艺要求和操作规范，从而确保产品质量满足客户要求； 同时，通过过程检验收集生产过程的数据， 从而有效地监控过程的变 化，促进过程的持续改进。 2.经营范围 : 所有发光二极管应用产品半成品和成品加工 3.定义 : IPQC(输入过程质量控制 ): 过程控制是指从产品投入生产到最终包 装的质量控制。 4.权责 : 4.1QE:负责制定过程检验的操作规范 4.2 检验员 :根据过程检验作业指导书负责检验 5.内容:5.1 检验项目 : 过程检验项目频率 (小时 /次)2 抽样数 (件)5 使用仪器记录表焊膏检验目视检验记录表学习社区 更多免费资料下载请  : 德信培训网络部分自动  手动补片测试焊点测试回流焊温度回流焊 速度高温焊料表温度补片测试操作环境 22222222222222511 515555555555555555555555555555555555555 555555555555555555555555555555555555555 55555555555555  目视检查记录表检查记录表计算机监控检 查记录表计算机监控检查记录表计算机监控检查记录表变压器目视温度计目视目视目视目视目视目视目视目视目视检查记录表检查记 录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表 表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格学习社区 组装节烙铁温度电源绝缘保护基板连接输出线焊膏检测粘贴遮光胶 带基板固定输入线保护组装节铆钉固定螺纹端加工灯罩固化透镜安 装插头安装螺钉固定漏光检测包装灯座更多免费信息下载请进来 : 德普信培训网络部分功能测试标签测试附件测试标记测试 222 225 51 1 目视目视目视目视检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表机械老化部分燃烧器测试振动测试 5.2 测试方法 : 5.2.1 焊膏测试 :基板焊盘上的焊膏必须无锡连接、 短路、钉扎、少锡、漏印和多锡 5.2.2 自动 /手动补片测试 :每 2 小时检查 5PCS 部件是否有任何缺陷， 如物料清单材料、标准补片、歪斜、偏移、假焊、漏焊、部件极性颠 倒等。 5.2.3 焊点检查 :每 2 小时对 5PCS 进行一次随机检查。不允许 出现假焊、锡连接、锡珠等现象。 5.2.4 回流焊温度 :每次启动时，观 察电脑屏幕上的显示值是否在规定范围内 (使用低温焊膏时，回流焊 温度控制在 140-175℃范围内，使用高温焊膏时，控制在 170-225℃ 范围内 ) 5.2.5 回流焊速度 :检查回流焊计算机显示器上显示的速度是否在规 定范围内 (速度控制在 400 毫米 /分 50 毫米以内 ) 5.2.6 高温焊接台温度 :检查高温焊接台温度是否在 170-220℃范围内 5.2.7 贴片测试 :自动贴片低压测试时，检查变压器是否调整到 150-200 伏；使用恒流稳压电源测试粘贴的基板时，请检查恒流稳压 电源 的输入电压更多免费资料下载 : 学习社区 de prudential training net 是否对应于光源板上的光源数量和光源之间的串并联模式 (一般来 说，单个光源的输入电压约为 3V ， 两个串联光源的输入电压约为 6V，两个并联光源的输入电压约为 3V，10 个串联光源的输入电压约 为 30V，10 个并联光源的输入电压约为  3V) 5.3.1 操作环境  :检查操作环境是否符合工艺要求  (如防静电措施  -佩戴 腕带、外观保护措施、清洁原辅材料和附件  ) 5.3.2 烙铁温度 :烙铁温度应在每班 (上午、下午和晚上工作 )用温度计 测试。标准是 320 度 30 度 5.3.3 电源绝缘保护 :检查电源是否用黄色蜡管或热缩管保护， 被保护 的电源是否有外露的螺纹端或触点 5.3.4 基板连接 :组装面板灯时，根据工艺要求检查基板之间的连接是否为串并联，连接线是否为硅胶线，长度是否符合工艺要求，焊接是否牢固可靠，其他部件是否损坏， 相邻基板之间的安全距离是否符合工艺要求 5.3.5 输出线焊接 :检查电源输出线是否焊接反，焊接是否牢固。 5.3.6 分配试验 :每 2 小时抽查 5PCS，确认散热硅脂在保质期内