《塑料模具设计与制造》课程教学大纲.docx

《塑料模具设计与制造》课程标准 适用专业：模具制造技术专业 学时数：80 一、课程的性质与任务 本课程是模具制造技术专业的一门专业课，主要讲授塑料模具的设计和加工 知识。内容主要有塑料成型工艺、塑料制品的工艺性以及各种注射模具的典型模 具结构、模具设计知识、各种模具零件的加工工艺方法。通过学习本课程，使学 生达到如下要求： 1、 掌握塑料成形工艺过程及特点； 2、 掌握各种塑料模具的设计过程和设计计算方法； 3、 掌握各种塑料模具的典型结构和典型模具零件的设计方法； 4、 掌握各种塑料模具主要零件的加工工艺方法及加工设备； 5、 达到一定的塑料模具的设计能力。 二、课题及课时分配 序 号 课题内容 课时 课时分配 讲授 现场 教学 上机 1 第一部分塑料成型基础 14 6 2 6 § 1.1塑料概论 2 § 1.2塑料的工艺性能 2 § 1.4塑料成型工艺 6 § 1.5塑件的设计 4 2 第二部分塑料模具与设备 6 4 2 § 2.1 塑料模具 4 § 2.2 塑料成型设备 2  第三部分单分型面注射模具 26 18 2 6 § 3.1单分型面注射模概述 2 § 3.2 塑件在单分型面模具中的位置 2 § 3.3单分型面注射模普通浇注系统设 6 3 计 § 3.4 成型零部件设计 6 § 3.5 单分型面注射模具推出机构设计 6 § 3.6温度调节系统设计 2 § 3.7注射模标准模架和常用件 2 4 第四部分双分型面注射模具 8 6 2 § 4.1双分型面注射模概述 2 § 4.2 双分型面注射模浇注系统 2 § 4.3 双分型面注射模典型结构 4 5 第五部分 其他类型注射模具 6 6 § 5.1 热流道注射模 2 § 5.2 复杂推出机构注射模 4 6 第六部分侧分型与抽芯注射模具 10 6 4 § 6.1侧分型与抽芯注射模实例分析 2 § 6.2斜导柱侧抽芯机构设计与计算 4 § 6.3斜导柱侧抽芯机构应用形式 4 7 机动 10 合 计 80 46 8 16 三、课程教学内容和要求 课题一 塑料成型基础 （14学时） 1、目的要求: 1）了解塑料的组成、性能及分类 （2）了解塑料的主要成型方法。 （3）掌握塑料制件的结构工艺性。 2、要点： § 1.1 塑料概论 § 1.2 塑料的工艺性能 § 1.4 塑料成型工艺 § 1.5 塑件的设计 课题二 塑料模具与设备 （6 学时 ） 1、目的和要求： （1）掌握注射模具的分类及组成。 （2）掌握选用注射机时应校核注射机的哪些工艺参数热塑性塑料的工艺性。 2、要点： § 2.1 塑料模具 §2.2 塑料成 型设 备 注射模具 与注 射机的关 系 1. 注 射量 的校 核 2. 注射压力 的校 核 3. 锁模力的校核 4. 安装 部分的尺 寸校 核 5. 开模行程的校核 6. 顶出装置的校核 课题三 单分型面注射模具（ 26 学时） 1、目的要求： 1）掌握注射模工作零件的特点及其在模具上的固定方法和排气结构设计； 2）了解型腔厚度强度计算条件和刚度计算条件。 3） 掌握普通浇注系统的组成、设计时应遵守的基本原则。 4）掌握型腔布局与分型面选择原则。 5） 熟悉常见的浇口形式、特点和应用，浇口位置选择原则。 6）了解主流道衬套的形式及固定、主流道各部分尺寸的确定。 7）掌握简单推出机构中各种推出机构的应用和设计要点。 2、要点： § 3.1 单分型面注射模概述 § 3.2 塑件在单分型面模具中的位置 1. 型腔数目的确定 2. 多型腔 的排列 3. 分型面的设计 § 3.3 单分型面注射模普通浇注系统设计 1. 主流道的设计 2. 冷料穴设 计 3. 分流道设计 4. 浇口设计原则 5. 浇口的类型 § 3.4 成型零部件设计 成型零部件的工作尺寸计算 1. 塑料尺寸精度的 影响因素 2. 成型零部件工作尺寸计算 成型零部件的结构设计 1. 凹模 2. 凸模（型芯） 3. 螺纹型芯与螺纹 型环 § 3.5 单分型面注射模具推出机构设计 1. 脱模机构的分类及设计原 则 2. 脱模力的计算及推出零件尺寸确定 3. 一次推出脱模机构 § 3.6 温度调节系统设计 1. 温度调节对塑件质量的影响 2. 温度调节 对生产效率的影响 3. 冷却系统的设计原则 § 3.7 注射模标准模架和常用件 课题四 双分型面注射模具 （8 学时） 1、目的要求： （1）掌握双分型面注射模与单分型面注射模的结构区别 （2）熟悉双分型面注射模的浇注系统 2、要点： § 4.1 双分型面注射模概述 § 4.2 双分型面注射模浇注系统 点浇口的结构形式 § 4.3 双分型面注射模典型结构 课题五 其他类型注射模具 （6 学时） 1、目的要求： （1）掌握热流道注射模的浇注系统及模具结构 2、要点： §5