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打叶复烤培训复习提纲 一、填空 1. 我国目前打叶复烤生产加工主要采用两种工艺流程：（1）全 叶打叶复烤工艺流程；（2）切尖打叶复烤工艺流程。 2. 备料场地应具有存放一个或一个以上班次生产所需烟叶的空 间，备料场地清洁、无杂物、远离污染源。 3. 复烤企业原烟仓库的仓储能力应达到生产线年加工设计能力 的二分之一以上。 4. 在环境温度低于 25℃、烟叶含水率低于 16%时或烟叶出现板结 现象时，应采用真空回潮。 5. 真空回潮后烟叶回透率应达到 98%。 6. 烟叶解把率≥80%。 7. 一润主要工艺任务是提高烟叶（叶基）的含水率。 8. 二润主要工艺任务是提高烟叶（叶基）的温度和松散程度。 9. 二润后烟叶散把率≥95%。 10. 润叶过程中，如遇故障停机，应及时关闭汽水阀门。停机时间 超过 15min，应将筒内的烟叶转出摊晾。 11. 叶基挑选后的烟叶应符合以下要求：“一类杂物”含量为零。“二 类杂物”和“三类杂物”含量不超过 0.00665%。 12. 打叶去梗后叶中含梗率≤2.0%；梗中含叶率≤1.2%。 13. 长梗（长度大于 20mm）率：上中等烟≥70%，下低等烟≥ 65%。 1 14. YC/T 146-2010 《烟叶 打叶复烤 工艺规范》中碎末规格为 2.36mm，规定碎末比例0.8%。 15. 贮叶配叶后，烟碱变异系数小于 10%。 16. 烟叶在贮叶柜内的存放时间不宜超过 2 小时，避免叶片结块。 17. 叶片复烤冷却段叶片含水率：上中等烟为 8%-10%，下（低）等 烟为 8%-10.5%，冷房左右含水率极差小于等于 1%。 18. 叶片复烤机尾叶片含水率为 11.5%-13.5%，机尾叶片温度为 50 ℃-55℃。 19. 烟梗复烤后含水率为 10%-13%。 20. 润叶含水率检测频率为 2 小时/次。 21. 计量器具感量不超过 0.5 kg 。 22. 原烟堆放高度，限高 2 m 。 23. 选叶区灯光光照强度为 300±50 lx。 24. 目前针对生产能力为 12000kg/h 的打叶复烤线，设计规划的备 料间约为 4000㎡。 25. 真空回潮后烟叶含水率：控制在 16%-19%。 26. 真空回潮后的烟叶不得封存在回潮筒中，一般存放时间不得超 过 30min。 27. 切尖打叶时，切下烟梗直径少于 1.5mm 的叶尖部分。 28. 铺叶解把要求：摆放在铺叶台上的烟把与流向垂直，叶基 朝外，无重叠，流量均匀，铺叶数量为 250kg/(人·h)-300 kg/(人·h)。 2 29. 粗梗是指直径大于 2.38mm 的烟梗。 30. 成品片烟的杂物检测应采用 三成面检测法 。 31. 一批次产品检测样品的杂物指标的合格率大于 95% ，则判 定该批次产品杂物指标合格，否则不合格。 32. 加强投料重量管理，凡是原烟结算的，实行监磅制，对投 料烟叶按等级进行全部秤重；凡是片烟结算的，实行抽检 制，抽检比例不低于 20% 。 33. 对包装物要进行逐套称重。 34. 监打人员要全过程现场监督，正常情况下每班不少于 4 次 对杂物剔除、流量控制、成品水分等主要环节和指标进行 监控。 35. 监打人员发现烟叶质量状况的符合性、均匀性较差的，加 工质量技术指标不符合技术协议规定的，以及其他异常情 况的，要及时向监打组长和质检加工处汇报。 36. 监打组在每批次烟叶加工后应将监打记录、投料码单收集 齐全，编制监打记录清单，按顺序装订成册。同一加工企 业，按地区、品种、等级顺序排列。对同一地区、品种、 等级，按箱号连续的原则顺序排列。 37. 标准质量指按 12%含水率条件下折算的质量。 38. 成品得率是指烟叶原料经过打叶复烤后，成品质量占净投 料烟叶质量的百