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热力设备检修化学监督检验要求
总 则
热力设备检修阶段,对其进行监督检验是化学监督工作一项关键内容。为了确保热力设备检修化学监督检验制度在我企业落实落实,依据DL/T 561-1995《火力发电厂水汽化学监督导则》和西北电业管理局《热力设备大修化学检验技术要求》,结合我企业具体情况,特制订本要求。
经过对热力设备监督检验,可直观地对热力设备水、汽系统,油系统设备运行情况(结垢、腐蚀等)进行客观评价,方便立即改善系统运行方法,或调整水、汽、油等介质控制指标,确保机组安全、经济、稳定运行。
热力设备打开或解体后,应首先通知化学专业人员,对设备内部进行具体检验、统计、取样等工作,结合化学专业人员提出要求,方可开展相关检修工作。在化学监督检验前,严禁检修人员随意改变内部原始情况。
在机组大、小修前,化学专业应依据检修计划,制订热力设备检修监督检验计划,确定检验关键和内容,经审批后按计划严格实施。并做好所需仪器、试剂、工具等准备工作。
进入设备(容器)内部检验、检修前,容器内部须先经过通风、降温等安全方法,必需时进行不少于12小时生物试验,严防人员窒息、中毒或烫伤等事故发生。
进入设备内部检验人员,着装应符合要求,除带入必备照明、摄影、取样、现场试验等器械外,其它物品一律严禁带入。人员进、出设备内部时,必需由检修工作责任人对其带入和带出相关器械进行清点、登记。带入器具要做对应安全方法,预防将带入物品遗留在设备系统内。
进入设备内部检验,须实施热力设备检验互督制度,最少两人参与,其中一人在外监护,以防造成人身伤害事故发生。
针对热力设备检修监督检验过程中发觉问题,应查清设备隐患性质、范围和程度,方便采取对应方法,避免事态深入扩大。
本要求要求了华能平凉发电有限责任企业热力设备化学监督检验管理、职责和分工、技术监督管理内容及评价等内容,适适用于本企业内部热力设备检修时化学监督检验及检修工作。
职责和分工
策划部是热力设备化学监督检验工作直接领导者、决议者和技术负责者。其关键职责为:
(一)依据热力设备检修性质和水、汽系统、油系统存在问题,组织商榷检验项目及内容;
(二)机组大修时,编写化学监督检验纲领和化学监督检验汇报;编制或审核化学清洗、凝汽器铜管镀膜及涂胶防腐等和重大技改、非标项目标重大技术方案、技术总结汇报;
(三)机组小修时,审批化学监督检验计划,并对计划可行性负责;
(四)组织参与热力设备检修检验、化学设备及相关重大技改、非标项目等大修检验、验收及设备评定工作。
运行部及其化学试验室是热力设备化学监督检验直接实施者和监督者。其关键职责为:
(一)参与机组大修及重大技改、非标项目标监督检验纲领和方案审查工作,并监督实施;
(二)负责热力设备化学监督检验项目标落实,参与热力设备相关化学部分、化学水处理设备及各类加药设备等大修检验和一、二级验收及设备评定工作;
(三)编制机组小修期间化学监督检验计划及总结汇报;
(四)负责热力设备检修期间相关检验试验项目标现场实施;
(五)负责垢样、管样分析和保留,建立健全化学监督检验技术档案,立即填写台帐统计。
检修部机、炉检修人员应依据化学监督检验计划,安排对热力系统进行全方面地监督检验。其关键职责为:
(一)对化学监督人员提出检验内容及处理意见纳入检修计划和内容;
(二)在热力设备解体时,机、炉专业人员应通知化学专业检验内部情况,并按化学专业要求,进行割管、标注、化学清洗及停用防锈蚀工作等;
(三)依据化学监督检验计划和要求,对热力系统内部进行检验、检修、清理、冲洗、清扫等;
(四)根据化学专业人员要求,加工样管。
检验内容及要求
锅炉汽包检验内容:
(一)汽包底部有没有沉积物,统计其部位、状态、面积、厚度和颜色;必需时取出烘干称重,做化学成份分析;如底部有水,应记明其长、宽、深和水颜色是否浑浊等;
(二)汽包水侧、汽侧有没有锈蚀和白色盐垢(定性其pH值),并记述腐蚀点状态及尺寸、分布情况,对于严重腐蚀和积盐情况,应拍照和探伤;
(三)水侧有没有沉积物,沉积物要刮取一定面积称重,必需时做化学成份分析,方便分析比较;
(四)汽水分界线是否显著、平整,如发觉有局部“高峰”,应记述和描绘其部位,并检验该处汽水分离装置有没有缺点,查看该回路热负荷和循环情况;
(五)检验汽水装置是否完整,有没有旋风桶脱落或焊接不严密情况,其表面有没有沉积物、结垢(定性其pH值)或腐蚀;
(六)检验加药、排污、给水分配槽、给水洗汽装置等有没有结垢、污堵、腐蚀、泄漏等缺点;
(七)检验汽包汽侧各连接管内有没有结盐(定性其pH值)和腐蚀,水侧下降管壁有没有沉积物,统计其厚度、颜色、层次、软硬度等;
(八)检修结束后,应严格实施检验验收制度,内部表面、装置及连接管内清洁,安装正确、牢靠、齐全,接缝严密,无杂物遗留。
锅炉水冷壁检
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