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DOC NO QSI-130 QSI 文件编号 点光源检验规范 检验标准 REV 版本 A PAGE 页码 1 of 4 1. 目的：规范具体产品制程检验项目及判定标准， 对品管人员作检验指导， 避免产品批量异常产生， 确保 出货产品满足客户要求． 2. 范围：适合各型号点光源产品． 3. 定义 3.1 缺陷级别定义 Cri: 产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，不符合国家法律，法规，地方标严重 准，可靠性验证 , 等 产品存在以下六种缺陷，为主要缺陷 功能缺陷影响正常使用 Maj: 2 性能参数超出规格标准 主要 3 漏元件、配件及主要标识 多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品 包装存在可能影响产品形象的缺陷 结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷 Min: 上述缺陷以外的其它不影响产品使用和功能的缺陷 （轻微的外观缺陷） 轻微 3.2 缺陷代码定义 代码 名称 代码 名称 N 数目 D 直径 (mm) L 长度 (mm) H 深度 (mm) W 宽度 (mm) DS 距离 (mm) S 2 面积（ mm） 权责 4.1 品保部：负责所有生产过程产品检验及入库品质检验，汇报，品质异常的处理跟踪。 4.2 业务部：提供客户订单，客户资料信息要求。 4.3 生产部：负责产品的制造，异常处理方案执行。 4.4 工程部：负责技术资料的提供，异常的分析、检验，技术 / 测试方案的提出。 4.5 PMC 部门：负责接受业务订单，生产及出货计划的安排与追踪。 检验条件 5.1 检验光源：普通日光灯灯源500lux. 5.2 检验角度：产品与水平视线成30°，并在检验时± 15°旋转产品 . 5.3 外观检验距离：未点亮距眼睛 30cm±10cm，与眼睛成一条直线，点亮后距离 100cm±10cm. 5.4 外观检验时间： 10s/ 每个面 . FP001-05A DOC NO QSI-130 QSI 文件编号 点光源检验规范 检验标准 REV 版本 A PAGE 页码 2 of 4 5.5 测试设备：见测试项目内仪器 . 巡检频次及方法 6.1 参照制程检验规范 QSI-004 5.3 执行 . 检验内容 检验类 检验方法 判定 检验项目 / 仪器设 检验内容 别 CRI MAJ MIN 备 模块的板号及光源色温、 二极管等部件规格一致 ★ 关健物料尺 订单 /BOM 恒流电源的负载电流及电压符合 BOM要求 ★ 物料核 灯体，硅胶垫，钢化玻璃 /PC 外罩，螺丝，电子 寸 . 性能及材 核对/卡 对 组件， LED模块，铝基板，控制板等部件符合产 ★ 质检查确认 尺/卷尺 品图纸重点尺寸及材质要求 连接线 , 热缩套管符合认证要求 ★ 玻璃 /PC 外罩有感觉划伤 / 线，气泡，杂质不允 ★ 许 玻璃 /PC 外罩有感觉划伤 / 线 W≤ 0.5mm L≤ 1cm, 刮伤/杂质 N≤ 2 DS ≥ 3cm ★ 玻璃 /PC 外罩无感觉划伤 / 线 W≤ 0.5mm L≤ 1cm, N≤ 4 DS ≥ 3cm 灯体有感觉划伤W≤ 1mm L≤ 5mm N≤ 2 DS ≥ ★ 3cm 玻璃 /PC 外罩无异色点 0.5 ≤ Φ ≤ 1mm N ≤ 2 ★ 目视 / DS≥ 20mm 外观 异色 手感觉 灯体，灯板无明显色差、发黄等. ★ 灯体及其组件氧化不良异色 ★ 灯体，零部件，外罩，硅胶垫等无破裂、变形. ★ 变形/破裂 压铸件无变形，无机加工毛刺影响装配等 ★ 灯体变形无法放入 PCB灯板 ★ 表面处理不良 灯体表面处理不良，大尘点，颗粒不可 ★ 积油，掉漆等不可 ★ 赃污 表面赃污及端盖溢胶 2 S≥2mm 丝印刻字不良 丝印刻字位置良好， 清晰易认， 无偏移，断字等 ★ 现象 FP001-05A DOC NO QSI-130 QSI 文件编号 点光源检验规范 检验标准 REV 版本 A PAGE 页码 3 of 4 目视 / 主体与硅胶垫及外罩组合良好，无间隙。 ★ 结构 组合性 硅胶垫和主体等打胶处装配良好， 无间隙；灯板， 手感觉 ★ 控制板等与主体装配松紧适宜，便于装配 组合间隙 / 安 卡尺/目 透镜方向正确 ★ 装方向 视 外罩与主体间隙 无，可防水 ★ 结构 组合异响 摇动 整灯摇动不能听到异响 ★ 部件拆装 电批/手 部件组装方法及位置符合要求 ★ 工拆装 电路连续性测 变频测试 灯具在额定电压、 电流、频率下测试功率符合订 仪/控制 单或技术文件要求， DS=1M目视 10S 无色差，混 ★ 试 器 色 , 暗灯 , 超亮 , 闪烁，常亮，不受控等 防护测试 防护测试 符合产品技术参数要求的 IP 等级 ★ 设备 光学测试 积分球 / 整灯光通量，色温