数控机床故障诊断与维修技术汇总.pdfVIP

数控机床故障诊断与维修技术 第一章 概述 一、数控机床故障诊断与维修工作的基本要求 1．人员条件 ·掌握有关数控机床机械结构和电气控制方面的知识 涉及学科：计算机控制技术 模拟与数字电路 自控理论 电机与拖动技术 数 控 加工技术 机械传动 液压和气动技术 ·掌握机械和电气维修中检测仪器和工具的使用 ·掌握常见的英文标识的意义 2 ．物质条件 ·相关器具 维修工具 测量仪器和仪表 其他辅助物品 ·技术资料 机床使用说明书——机床生产厂家 系统操作说明书 连接说明书（硬件、功能） 维修说明书 参数说明书 交流伺服电机规格/参数说明书 伺服电机维修说明书 规格说明书（对系统功能有一定的了解） 二、数控机床的故障特点 传统机床：触点控制，继电器电路，控制时间、行程、电流、电压 数控机床：计算机控制、PLC 控制，如何用 PLC 与 CNC 之间的交换信息查找故障 数控机床的故障主要分机械故障和电气故障两大类： 机械故障主要表现为机床长期运转引起的磨损（需定期修复），再者就是因某些原因造 成的机械部件的损坏（突然的——故障比较明显） 数控机床的电气故障主要包括硬件故障和软件故障。 硬件故障主要指电气元件、印刷线路板、电线电缆、接插件的故障——需修理或更换。 软件故障一般是指PLC 逻辑控制程序产生故障，需要输入或修改某些数据甚至修改PLC 程序，零件加工程序故障也是软件故障，最严重的软件故障是系统软件的缺失。 ·系统软件的组成 类别 名称 存放位置 制造者 1 启动芯片 存储或固化 EPROM 系统生产厂家 系统文件 基本系统软件（标配） FLASH MEMORY 加工循环 测量循环 2 NC 机床数据 SRAM 中（CMOS ） 机床制造厂家 用户文件 PLC 机床数据 PLC 用户程序 PLC 报警文本 系统设定数据 3 加工程序 存在 RAM 中（有电 机床用户 用户文件 刀具补偿参数 池支持） 零点偏置参数 R 参数等 ·软件故障发生的原因（软件变化/软件丢失） 1．误操作：在调试用户程序或调用某些参数时误操作 2 ．供电电池不足：RAM 电池长期使用后电压降低 停电时拔下 RAM 电池 电池电路短路或断路 电池接触不良 ·软件故障的排除方法 造成软件或数据丢失需重新置入 系统在运行过程中中断或停机——关机重起（有系统不稳定的问题） 第二章 数控机床的安装、调试与验收 一、数控机床的安装 1．开箱检查 2 ．部件就位 3 ．连接 外部电缆的连接（若整机购买不需要做此工作）