现场管理与目视管理.docx

目视管理与现场管理 现场管理最主要的无非就是目视管理，目视能够让一切操作更简便，现场 的进度管理，生产状况的反映，都可以行目视化，不管是新员工还是老员工，都 能够及时的了解生产情况，或是操作流程，能够更快的跟上生产进度。下面 6S 管理咨询公司就带大家了解车间目视管理区域划分和执行标准。 一、 目视管理一责任区划分 1根据公司实际情况划分各部门责任区。 2、根据“谁管理，谁负责”和“谁使用，谁负责原则进行责任追踪，解释为： ①部门负责人是本部门目视第一责任人， 包括:借给他人使用区域； 使用该区域的责任人有义务和责任搞好本区域目视工作。 3公司目视领导小组只问责责任区第一责任人，第一责任人有权利和义务对 其下属责任人和借用区域负责。 4、每个部门目视看板正上方必须安装部门区域和消防设施布局图。 二、 目视管理一一区域和通道划分 1、 区域基本分为：操作区、物料区、通道； 2、 有摆放物料的地方，就必须有通道； 3、 主通道必须保证公司大型叉车通过，宽度不能低于2、0m,特殊情况 须告管理小组执行（副）组长批准； 4、 区域内通道简称辅通道，宽度根据实际需要确定，宽度不小于 90cm。 三、 目视管理一一线条和画线要求 1?主通道线;黄色实线，宽度为10cm;定位线、区域线和辅通道 潢色实线， 宽度为4cm;辅通道黄色实线宽度为4cm 2危险区域、不合格或废品区：红色实线，宽度为4cm; 3、箭头;黄色，方向与通道线平行，居通道正中央，根据“就近和逃生路 线”原则方向指引，全厂固定个线条不得缺失和破损，保持颜色清晰。 四、 目视管理一一车间定置要求 1移动设备、工具必须有定位线，已固定的设备和工具不需定位线 2、存放物料地方必须物料区域定位线。 3画定位线方法： ①采用宽度4cm黄色实线; 一式-:密闭式:二式四角或者四周根据实际采用； ②定位线与被定位对象间距不可超过 0、5cm, 五、 目视管理一一物料和设备摆放要求 1单体包装重量超过10kg高度不可超过1 8m; 2、 各类层叠摆放物料不可超过5层； 3、 摆放物料不可超过存货甲板； 4、 物料.上标志牌必须面向通道方向，容易别人识别； 5、 大型物料存放区大仓库进门处必须有储物看板。 六、 目视管理 标识要求 1、 颜色:①不合格、报废、警示类：白底红字； ②其余:蓝底白字。 2、 规格:①大号：A3 (0.42mx0.3m)；②小号：A4 (0. 21mx0. 3m)。 3、字体:宋体。 3、 高度:① 1、8m；②3、5m。 4、 位置;面向通道或人员操作方向。 5、对象:①产品；②物料:③危险品；④区域;⑤工具;⑥文件。 5、 排版:优先行，其次两行。 6、 挂法:优先固定，次之悬挂。 七、 目视管理一一颜色要求 管道频色： ①水管灰色。②气管黄色③线管：白色，④高温管：红色⑤高压气管：红 色⑥楼梯栏杆：黄色。⑦消防管:红色。 2、区域： 黄色(实线):-般通道线、区画线、 固定物品定位线。 绿色:合格区。 红色:不合格区、废品区、危险区。 红色斑马线：不得放置、不得进入等。 黄黑斑马线：警告、警示(地面突起物、易碰撞处、坑道、台阶等)。 红色:配电装置、消防栓处、升降梯下 八、目视管理一一看板要求 规格:同目前看板一样，增加一块。 内容:①目视知识；②评比成绩；③改善图片前后对比；:④员工目视创 新。 位置：办公室和车间进附近。 其他要求:①每周更新1次;②确定轮流责任人。 九、目视管理一一储物看板要求 规格:根据实际情况定； 对象:仓库或车间仓库门前： 要求：①及时更新：②准确；③方便查找；④内容：位置、品牌、数