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转辙装置基础角钢安装施工工艺 施工准备 1.1 人员组织 序 项目 单 数 备注 号 位 量 1 施工负责人 人 1 组织、安全 及质量 2 技术负责人 人 １ 工艺、标准 3 角钢号眼 人 3 4 角钢钻孔 人 3 5 角钢安装 人 4 1.2 工机具 序 名称 规格 单 数 备注 号 位 量 1 台钻 台 1 2 撬棍 根 2 3 扳手 450mm 把 2 4 扳手 200mm 把 2 5 手锤 把 1 6 号 眼 冲 个 1 子 7 钢卷尺 5m 把 1 8 L 形角尺 把 1 9 划针 个 1 10 带 槽 木 块 2 垫 1.3 材料 序 名称 规格 单 数 备注 号 位 量 1 长 基 础 设计 根 2 单转辙机 角钢 用 2 短 基 础 设计 根 2 角钢 3 螺栓 20 × 根 4 60 4 螺栓 20 × 根 8 90 5 绝 缘 垫 块 4 板 6 绝 缘 垫 个 8 圈 7 垫板 块 4 8 绝缘管 个 8 9 角 钢 垫 块 4 板 10 螺母 M20 个 12 11 弹垫 M20 个 12 12 平垫 M20 个 16 操作程序 2.1 工艺流程 图 2.3.1 基础角钢安装工艺流程图 2.2 操作要领 2.2.1 现场调查 检查全站场转辙机设置情况，主要分四种情况：转辙机设于左侧直股、左侧弯股、右侧直股、右侧弯股，做好记录。 量取安装角形铁处的轨距或角形铁眼孔间距离，列表记录。 2.2.2 角钢号眼 以右侧弯股道岔为例， 介绍转辙机设在道岔右侧和左侧时， 长基 础角钢号眼方法。 将岔前角钢称作角钢 I ，岔后角钢称作角钢Ⅱ。角钢固定孔的编号从不设转辙机的一端开始。 将两根基础角钢的 125mm边相靠，两头各用一块带槽木垫， 使两角钢竖边入槽，角钢离开地面。 不同类型的钢轨，其内侧距角形铁外孔的尺寸 LO不同 ( 见第二节角形铁安装图 ) ，岔前角钢上安装转辙装置短基础角钢的眼孔五与其基本轨内侧保持 1000mm。 转辙机装在直股基本轨侧时： L1=L3，保证了转辙设备与单开道岔直股基本轨平行。从设转辙机端头开始量 60mm号第六孔，从第六孔量 360mm号第五孔，从第五孔 L1( 或 L3) (L1=1000-L0) 号第四孔，从第四孔量 60mm号第三孔，根据实测从第三孔量 L2 或 L4 号第二孔，从第二孔量 60mm号第一孔，号眼完毕。岔前角钢 I 和岔后角钢Ⅱ可以同时从一端号起。 转辙机装在弯股侧时： L1+L2=L3+L4。先划角钢Ⅱ，从设转辙机端头量 60mm号第六孔，从第六孔量 360mm号第五孔，从第五孔量 L3=1000-L0 号第四孔，从第四孔量 60mm号第三孔，从第三孔量取实 测 L4 号第二孔，从第二孔量 60mm号第一孔；再划角钢 I ，仍从设转辙机端开始，与角钢Ⅱ对齐，量 60mm号第六孔，从第六孔量 360mm 号第五孔，将角钢  II 与角钢 I 之五、六孔对齐，把角钢Ⅱ之第一孔平移取到角钢  I 上号第一孔， 第一孔回量  60mm号第二孔，第二孔向回量实测  L2 号第三孔，第三孔 回量  60mm号第四孔，号眼完毕。保证角钢Ⅱ的  L3=1000-L0，角钢  I 的 L1大于  1000-L0。 (6) 将号完眼的角钢用红油漆进行编号。 图 2.3.2 角钢号眼图 2.2.3 角钢钻孔 利用台钻，对号完眼的角钢进行钻孔。 2.2.4 基础角钢安装 清理安装长基础角钢的枕木孔里的道碴及周围障碍物。 将长基础角钢按编号及前后位置对号穿过轨底，角钢成背靠背与左右角形铁连接。 基础角钢与角形铁进行组装时，先将螺栓套入近轨的眼 孔，略拧紧螺母，再将其余螺栓套入眼孔，略拧紧螺母。注意所有附件( 如绝缘板、绝缘管、绝缘垫圈、铁垫板、弹簧垫圈等 ) 绝对不能漏装。 两根短基础角钢横架在长基础角钢上，竖边朝里，用M20× 的螺栓由下往上穿，加弹簧垫圈略拧紧。 检查基础角钢方正，利用眼孔余量适当调整基础角钢位置，直到尺寸完全合适，将螺母充分拧紧。 质量标准 3.1 基础角钢安装符合相应的定型安装图。 3.2 长基础角钢与单开道岔直股基本轨或对称道岔中心线垂直，偏移 量不得大于 20mm。 3.3 短基础角钢与长基础角钢垂直，与单开道岔直股基本轨或对称道 岔中心线平行，偏差不大于 lOmm。 3.4 基础角钢平直无弯，强度符合要求。 3.5 各部绝缘及铁配件安装正确，无遗漏，无破损。 3.6 固定角形铁的螺栓头部与尖轨不得相碰。 安全环保事项 4.1 现场调查要仔细，确定转辙机安装位置及安装位置是否满足安装 要求。 4.2 使用的测量工具规范、标准，测量数据要准确。 4.3 号眼时基础角钢摆放要平整，竖边对齐。 4.4 油饰时要注意角钢编号， 不要把角