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GP100 圆锥破碎机操作规程 （一）开车前检查工作 1、检查破碎腔内是否存在矿石或铁器木头等杂物，保证破碎腔为空腔状态下启动。 2、沿破碎机巡视一圈以保证破碎机上下左右均没有人员。 3、检查安全护板罩是否牢靠罩上 , 检查底脚和上机架螺丝是否松动、 传动皮带的松紧情 况, 并按时 ( 每周五 ) 向轴承添加润滑油。 （二）开车顺序 1、启动润滑油泵达到一定的油压后指示灯亮； 2、当油温高于３０度时，要及时启动冷却风扇； 3、当油温低于１０度时启动加热器，使油温达到２０度； 4、在确保油压、油温在合理范围的情况下，启动破碎机。 5、按下列顺序依次开动下列设备 : 圆锥破碎机→ 5#皮带→ 4#皮带→ 3#皮带→振动筛→ 除尘器→电磁除铁器→ 2#皮带运输机→ 1#皮带运输机； 上述设备正常运行后， 通知上道工序 开机。 4#皮带、 5#皮带视细矿仓储矿情况由破碎皮带岗位操作工确定是否停止运行 （三）作业过程中应注意 1、圆锥破碎机运转正常后方能给矿 , 保证破碎腔布料均匀。 2、不定期检查圆锥破碎机排矿粒度 , 排料粒度异常时应及时调节圆锥破碎机排矿口大小 3、定期检查破碎机是否有异常噪音 , 如发生撞击声音表明可能有衬板松动 , 要及时向班 长汇报。 4、检查各机架之间有没有相对位移 , 检查传动皮带完好与松紧情况。 5、检查润滑液压管有无渗漏 , 按润滑油的压力和温度要求操作。 6、破碎机运转时不准爬上 , 也不许触摸任何运动部件 , 不要在破碎机没有关机时清除卡 塞的破碎腔。 （四）停车 1、结束破碎作业时，按下列顺序依次停止下列设备运转：槽式给矿机→鄂式破碎机→ 1#皮带→振动筛→ 2#皮带→电磁除铁器→ 5# 皮带→ 4#皮带→ 3#皮带→圆锥破碎机→除尘 机，圆锥破碎机停机前正常情况下要保持空腔。 2、圆锥破碎机遇过铁等卡死致使非正常停机时，应立即与大破碎取得联系停止给料 , 然后对过铁进行处理，处理方式：清除破碎腔存矿后打开泻压阀直到压力表上显示无压力 , 一般情况下卸压后铁件就可以安全取出了。如果铁件仍取不出 , 应及时向班长汇报并配合解 决。