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拉毛机安全操作规程 1、工作时服装要整齐,严禁留长发、穿高跟鞋、穿拖鞋、穿裙子和带有长带子 的服装。
2、开机前应检查机器前后是否有人在更换齿轮或者更换废皮粉袋。 3、开机时 应先开风机,然后再开主机;开主机时应先开点动,查看机器运行是否正常, 如发现异常情况应立即停机检查。
4、机台在运行过程中,任何人不能用手接触转动的大锡林盘和各级齿轮、皮带、 链轮、针辊等一切正在运行的部件。如发现异常情况,立即停机,并通知有关 人员进行处理,不得自行解决。
5、在操作过程中,如有底片断裂,严禁用手去拉,应立即停机,或按紧急停止, 等待机台完全停止下来,才能进行处理工作。 6、操作人员必须将衣服扎入裤带 里,袖口要扎扣,严禁戴手套操作,严禁两个针辊同时转动。
7、更换齿轮时必须在机台完全停止时,才能进行更换操作。 8、发现砂带有松 弛现象,应立即停机,并通知有关负责人员进行处理,不得自行处理。
9、下班时必须及时清理皮粉,并送到指定场所,集中堆放 .
整烫设备安全作业操作规程
1、开烫前做好准备工作,检查冷却水的蓄水量,蒸汽管有否折断或老化现象, 电源连接是否正确。
2、操作中应注意气阀压力表的压力,以免自动控制阀失灵而造成意外事故。
3、若在整烫中蒸汽管发生断裂,应先关闭蒸汽发生器的电源,及时排出蒸汽降 压。
4、根据面料纤维性质选定加热温度。
5、手按控制阀或触摸开关,确保气化由底板孔喷向物件,避免烫坏衣物。
6、注意经常检查蒸汽发生器温度情况。
7、注意水位监测系统,当水位低于临界水位时将自动切断电源,以免干烧。
8、每日工作结束时应打开发生器排水阀,排除水垢。
9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零,以免蒸汽器冷却后形成负压,造 成下次工作喷水现象。
10、注意检查蒸汽烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备,设施的正常情况,确 保正常运转。
11、离开岗位后,应及时切断电源,关掉气阀,清理保养机器。
剪毛机安全操作规程
1、开机前应首先检查电源各调节旋纽是否正常。
2、开机前先盘车检查刀对得是否正常,并对刀、油毡浸油。
3、开机前检查标尺是否准确,经常清理机罩和刀片上的残存废毛
4、无论机器是否运转,严禁在传送带上放置任何物品。
5、操作时要精神集中,不准说笑打闹,严禁空车运转。
6、调整传送速度时,必须在机器运行中进行。
7、机器运转时发现异常,应及时找维修人员处理。
8、机器用完后,切断电源,清理擦拭。
三、码布机岗位安全操作规程
1、上班前,必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品,不准赤膊、赤脚、穿拖 鞋上岗操作。
2、开机前,认真检查机械及其传动部件是否完好,各连接件是否上牢,润滑状 况是否正常。
3、机前认真检查马达、电气开关、线路、漏电保护装置和接地(零)是否完好, 确认安全后方可开机。
4、发现异常时必须停机切断电源方可处理故障,在开机时切勿用手摸触布夹及 码布摆件,防止机械伤害事故发生。
5、如遇电气系统的故障,操作工不得擅自处理,必须由电工进行处理。
6、上布及下布运布时,不要撞着别人和设备。
7、通道保持畅通无杂物。
8、下班前关机切断电源,做好清洁工作和交接班工作方可离去。
一、散装物资
1、根据物资的性能、形状、作业环境选择适用的工具和采用正确的装卸工艺。
2、做好机械与机械之间、机械与人力之间的配合工作,安全作业。
3、人力搬运较大的货物应注意有无裂缝,倒塌的危险,对不易搬动的应用撬棍 拔动,不得用手拔,脚踏搬动时,应从上到下阶梯式落垛层层搬取,严禁掏挖, 防止塌方。
4、作业完毕要做到 “大清” 。
二、包装物资
1、根据物资的包装和性质不同而选配合的工索具(托板、网络等) 。
2、人力做关,卸关严禁倒关,严禁切角起吊,严禁使用手钩。
3、装车时要平稳牢固,四方整齐,点数清楚,交接筹码(小票)正确。
4、装车时工人不少于 2 人。
三、桶装物资
1、穿戴正确的防护用品,采用合适的工索具(铁担钩、桶钩) 。
2、起吊前,应用手扶住钩子,待完全吃紧松手,稳起稳吊稳落。
3、卸装时要自上而下,不得从底层抽装,桶口视要求确定朝上或卧装。
4、装车不少于 2 人。
四、危险品类
1、装运危险品前,应了解所装危险品的特性,按要求采取必要的防火、防爆、 防毒、防腐蚀、防幅射等方面的安全措施,开好工前会,制订正确的作业方法。
2、严禁烟火,杜绝各类火种,严禁铁器撞击,穿钉鞋,防止摩擦起火。
3、作业人员与车辆应具有危险品操作证和准运证,做到定人定机定车,并会正 确作用消防器材。
4、按规定穿戴好必要的防护用品,作业中的工索具设施应符合危险品作业要求, 采用机械装卸时,应按规定负荷降低 25%。
5、装车工不少于 2 人,视作业情况进行轮换,安全员要根据实际到场监督或汇 报消防支队,派人前来指导与督促。
6、采取必要的通风措施
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