喷涂前处理药剂、槽液检测操作指引.docxVIP

QSI 三阶文件 目的  DOC NO QSI-247 喷涂前处理药剂 /槽液检测操作 文件编号 指引 REV 版本 A 1 of 3 PAGE 页码 规范喷涂车间所使用之前处理药剂 / 槽液检测标准及操作方法，指导相关检测作业。 适用范围 适用于本公司喷涂生产所使用的前处理药剂 / 槽液检测。 抽样标准 按 QSI-077 《抽样检验作业指引》进行抽样检验。 前处理工艺流程 4.1 铁件前处理工艺：除油 清洗 除锈 清洗 表调 清洗 磷化 清洗 4.2 非铁件前处理工艺：除油 清洗 出光 清洗 钝化 清洗 药剂 / 槽液检验 5.1 、使用工具： 150ml 带刻度锥形瓶、 1000ml 带刻度容器、 10ml 吸量试管、安全吸球。 5.2 、使用试剂： PH试纸、标准的 PH试纸颜色比对卡、 酚酞、溴酚蓝、氢氧化钠（ 0.1NHNaOH）、稀硫酸（ 0.1NH2SO4）、蒸馏水（ H2O，可用干净清水代替）。 5.3 、检验方法 5.3.1 、总碱值（ TAL） 先取槽液 10ml 滴入锥形瓶中；其次滴入 3-5 滴溴酚蓝，摇均匀呈蓝色；再滴入稀硫酸试剂（ 0.1NH2SO4） 轻摇，直到液体变为黄色时停止，此时滴入的稀硫酸试剂的数值即为总碱值。 5.3.2 、游离碱值（ FAL） 先取槽液 10ml 滴入锥形瓶中；其次滴入 3-5 滴酚酞，加入 3-5ml 蒸馏水，摇均匀呈粉红色；再滴入稀硫 酸试剂（ 0.1NH2SO4）轻摇，直到液体呈无色透明时停止，此时滴入的稀硫酸试剂的数值即为游离碱值。 5.3.3 、总酸值（ TA） 先取槽液 10ml 滴入锥形瓶中； 其次滴入 3-5 滴酚酞，摇均匀液体无变化； 再滴入氢氧化钠试剂 （ 0.1NHNaOH）轻摇，直到液体变为粉红色时停止，此时滴入的氢氧化钠试剂的数值即为总酸值。 5.3.4 、游离酸值（ FA） 先取槽液 10ml 滴入锥形瓶中；其次滴入 3-5 滴溴酚蓝，加入 3-5ml 蒸馏水，摇均匀液体呈金黄色；再滴 入氢氧化钠试剂（ 0.1NHNaOH）轻摇，直到液体出现轻微发蓝时停止，此时滴入的氢氧化钠试剂的数值即 为游离酸值。 5.3.5 、 PH值 用广泛 PH试纸，一半左右直接参入槽液中， 2-3S （秒）取出， PH试纸颜色变化后与标准的 PH试纸颜色 比对卡进行对比，此时试纸的颜色与标准的 PH试纸颜色比对卡哪个颜色最为接近，即对应的数值就是槽 液的 PH值。必要时使用精密的 PH值试纸进一步确认。 注： 1、测量工具在每次取样结束后，都必须清洗干净容器，再可以进行取下一个槽液或试剂进行试验， 否则会出现数据误导及沾污槽液与测试试剂。 5.3.6. 、检测药剂槽液参照表 测试项目 辨别槽液 总碱值 游离碱值（ FAL） 总酸值（ TA） 游离酸值（ FA） PH值 添加 （ TAL) 试剂 溴酚 溴酚蓝 酚酞 酚酞 溴酚蓝 PH试 测试槽液 酚酞 2 2 2 4 2 蓝 纸 +0.1NH SO +H O+0.1NH SO +0.1NHNaOH +H O+0.1NHNaOH FP001-05C DOC NO QSI-247 QSI 喷涂前处理药剂 /槽液检测操作 文件编号 三阶文件 指引 REV 版本 A 2 of 3 PAGE 页码 4 非 除油 粉红 蓝色 饱和后变 饱和后变无色 / / 铁 色 黄色 件 出光 无变 金黄 / / 饱和后变 饱和后变蓝色 处 化 色 粉红色 理 无变 金黄 饱和后变 槽 钝化 / / 饱和后变蓝色 化 色 粉红色 液 铁 除油 粉红 蓝色 饱和后变 饱和后变无色 / / 色 黄色 件 无变 金黄 饱和后变 处 除锈 / / 饱和后变蓝色 化 色 粉红色 理 表调 红色 蓝色 / / / / 槽 无变 金黄 饱和后变 液 磷化 / / 饱和后变蓝色 化 色 粉红色 注： 1、上表未明确注明各检测值数据，因各个供应商的溶液数据都不一样，无法明确规定。可在使用过程，参照供应商提供的产品规格书及日常检验记录数据，再建立标准检验值。 、上表“ / ”表示的为不符合测试项目。 、检验槽液根据上表状态进行判定记录。 6、槽液维护及注意事项 6.1 、每天上班前准时检测各槽液参数，保持参数在正常范围内生产； 6.2 、酸碱度偏离参数在控制范围内，应及时向槽内适量药剂； 6.3 、当除油槽使用一定的时间后，槽液会老化，此时应更换槽液； 6.4 、生产前后要注意检查各槽液是否有浮油、赃物或沉淀物，除油槽的表面的油污要及时进行打捞，特别是 “皮膜”槽前面的水洗槽，要保持槽液的清洁度，若有浮油或赃物，也要进行及时打捞，必要时更换槽液； 6.5 、生产过程中，所有的检测指标、原材料的添加都做好原始