《复合土钉墙支护施工组织设计方案》.docxVIP

为确保边坡绝对安全，本工程采用土钉墙和预应力锚杆相结合的 围护方案。 4.2.3.1 土钉墙 考虑到本工程地质条件、基础布置、周边环境等因素，采用土钉 墙支护方案，放坡系数1: 0.3，墙面层采用C20细石混凝土（喷射 碌），厚度80 mm,水泥采用32.5级普硅水泥。 4.2.3.2基坑排水方案设计 在四周基坑坡脚处设置200X 300排水沟，做好边坡上的泄水孔， 泄水管采用4）50PVC?，呈梅花形错开按层布置，泄水管长度 500? 1000mm水平间距3000mm布置在土钉下方200mmE右。应注意保 持泄水管畅通，砾料选择10?30颇。坡顶严禁积水滞留，坡肩线 8m 以内积水须及时抽尽排干。根据土层情况调整。 3.2.1地面防渗措施 1）严格控制基坑四周的用水点。 2）基坑四周修筑排水沟，防止雨水流入坑内。 3 ）妥善处理各种管道渗漏水。 4）基坑四周地面沉降观测及其预防措施 4.2.3.3施工工艺 （1）预应力锚杆施工 1） 工艺流程：①修坡-②成孔-③锚杆注浆-④挂网-⑤喷 碌-⑥养护。 2） 定位放线：根据设计要求定出孔位，作出标记。 3） 钻进：钻进深度，应超过锚杆设计长度 30-50cm,如遇易 塌孔土层，可带护壁套管钻进，不宜采用泥浆护壁。 4） 锚杆组装：锚杆施工严格按施工图施工，组装前先清楚钢绞 线表面的油污，将锚杆白由段裹以塑料布或套塑料管，并扎牢；将注 浆管与锚筋一起放入钻孔，注浆管内端距孔底宜为 50 — 100mm 5） 搅浆、注浆：采用专用搅拌桶和注浆泵，注浆泵的工作压力 应满足施工要求。浆体按设计配制，浆液搅拌均匀，随拌随用。一次 注浆待孔口溢浆，即可停止注浆，若需采用二次注浆时，注浆压力宜 控制在2.5Mpa。 6） 预应力张拉，锚杆在张拉前应对张拉设备进行标定。当锚固 体强度大于15.0Mpa，并达到设计强度70%后方可进行张拉。 （2） 土钉墙施工 本基坑土钉墙采用钢筋土钉。钉管采用二级钢筋，每隔 1.5m设 置一道对中支架，由200mnm^①8钢筋焊接而成。 1） 工序流程 修坡-②成孔-③锚杆注浆-④挂网-⑤喷碌-⑥养护。 注：根据边坡开挖土质情况，工序①与②可以交替进行。 2） 主要工序的工艺要求 1、 挖土修坡 机械挖土边坡按1:0.3控制，其余用人工修整，清除坡顶及坡 面上的虚土。 土钉墙施工区内根据土钉的排距，每步挖土深度最多不超过 1.80m （土钉下0.3m）。应注意每排土钉喷射混凝土养护最少 24小时 后方可挖下一步土。 2、 成孔 成孔前应根据施工设计图标孔位，孔位误差不大于 100mm先 用钻机引孔，土钉孔径 ①100。锚孔内渣土应清理干净。钻孔时应注 意观察，随时掌握土层情况。 在基坑支护平面布置图（02— 03）上所示的地段区域，第一层 与第二层土钉采用①48钢管土钉，前端制成尖头，制作若干出浆口， 用气锤直接打入土中。 3） 锚杆注浆 成孔后置入土钉钢筋，注浆时采用由低到中压注浆，注浆压力 0.4 ~0.6Mpa,若遇土质较差时必须进行二次注浆，压力注浆时应在 钻孔口部设置止浆塞。 4） 挂网 挂网前应进行第一次碌面层喷射。 面网钢筋应拉伸调直，土钉与拉筋焊牢。 钢筋网每边的搭接长度不小于 20cm深入槽底不小于20cm 5） 喷射混凝土 喷射C20混凝土，采用32.5级普硅水泥。水灰比0.4?0.5, 水泥浆应拌合均匀，随拌随用。 喷混凝土采用 PZ-90喷浆机及空压机，气压一般应在 0.3? 0.4MPd范围内，应根据混凝土面的距离进行调整。 4.2.3.4移位、沉降监测 （1）墙顶监测 为确保基坑开挖过程中的安全， 必须对土钉墙边进行监测。本 工程的围护结构墙顶位移警戒值为 30 mmo （2 ）变形观测的基本工作点和观测点的布置 1、基本工作点置于最深2倍范围距离之外的稳固安全地带，用 于水平观测时，每边不少于 3点，其型式采用300 X 300x 1000mm勺 现浇混凝土，顶部插入 ①20的钢筋；同时兼做沉降观测工作基点。 2、观测点按以下方式设置 设定墙顶位移观测点8组，在阳角和较深基坑边沿应适当加密。 观测点形式采用200X 200 x 500mm?浇混凝土，顶部插入 ①20短钢 筋。根据基本点位置统一刻痕，作为变形观测标志。 观测精度及技术要求 根据本工程地质状况和基坑开挖方法， 参考〈〈建筑变形测量规程》 (JGJ/T8-97)有关规定，本工程基坑开挖变形观测按二等变形观测 的技术要求执行。其中，水平位移观测使用 J2级经纬仪。按视准线 和小角度法观测；而沉降观测则使用 DSZ2水准仪，按二等水准测量 的技术要求施测。观测技术要求按〈〈建筑变形测量规程》执行。 水平误差控制＜6.00mm垂直误差控制＜0.5mm 观测时间的确定 1、 基