xxx 炼油厂瓦斯回收系统增上
30000m3干式气柜预制、安装方案
一、 编制说明
中国石油 xxx 炼油厂目前瓦斯回收系统缓冲能力不足,为保证瓦斯管网安全和平稳运 行,特在原有瓦斯系统的基础上增建一台 30000m3 干式气柜,以提高全厂瓦斯系统的容量, 回收瓦斯气 、增加管网的缓冲能力,节约优质能源。为确保施工在保质、保量、保安全的 前提下能顺利按期完成, 要求所有参战人员必须熟读此方案并严格按照方案中的各项要 求执行。
二、 编制依据
30000m3新型橡胶膜干式气柜设计说明书 (2006FS-77/SM1- SM5)
30000m3新型橡胶膜干式气柜施工图纸 (2006FS-77/1-111
依据的标准规范; 《钢结构工程施工质量验收规范》 GBJ50205-2001 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 GB50128-2005 《压力容器无损检测》 JB4730-2005 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 《钢结构工程质量检验与评定标准》 GB50221 -95 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-1999 《涂装前刚材表面预处理规范》 SY/T0407-97 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 SH3043-2003 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH3514-2001 《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4708-2000 《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4709-2000 《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》
《补强圈》 JB/T4746-2005
《钢制管法兰?垫片?紧固件》HG20592?20614
《钢制焊接常压容器》 JB/T4735-1997 《固定式工业防护栏杆》 GB4053.3-93
《安全技术操作规程》 Q/JH121.11.004-92
三、工程概况
3.1工程情况简介
炼油厂增上30000m3干式气柜建在现有催化火炬的西南侧,硫磺回收装置西侧,此处 地势东侧比较平坦,西侧为山区坡地,且堆放了大量回填土,清除回填土后,依据竖向布 置还需要开山,新建气柜周围西、南二个方向7.5m北侧10m周围内进行人行铺砌,东侧 铺砌混凝土地面,满足气柜安装检修要求。
根据施工平面布置图和现场实际情况,现场施工场地受周围硫磺装置和火炬装置等生 产装置限制,动火范围、施工场地狭窄满足不了现场预制、安装使用条件,经建设单位协 调气柜预制场地设置在距气柜安装位置2公里外厂内的空地处,详见预制场地施工暂设平 面布置图。
3.2现场情况
装置周围道路畅通,气柜基础施工完毕经验收具备安装条件,地面竖向整平基本结束, 施工现场水、电、汽接通,施工机具、材料进入现场,具备气柜安装条件。
3.3工程量简介
本工程新建1台30000m3干式气柜,气柜规格? 38.2X 34.3m,设备净重893.6t,储存 介质为低压瓦斯气。材质Q235-B.F。
3.3.1气柜设计数据
储气压力
2520~3000P a
工作介质
低压瓦斯气
公称容积
30000m3
储气温度
0-70 r
气柜类型
橡胶膜密封
有效容积
29289m3
设计风压
500 Pa
橡胶膜
2 段(1637m2)
气柜内径
38200mm
设计雪压
450 Pa
活塞调平装
4组
活塞行程
26500 mm
地震设防
7 度(0.10g)
立柱数量
20根
侧板高度
34300 mm
场地土
u类
放散装置
4组
柜体总高
41141 mm
3.3.2气柜主要设备一览表
30000用干式气柜主要设备一览表
序号
名称
数量
备注
1
上、卜部导辊 1
各20套
非标
2
DN350放散阀
4套
非标
3
1000kg手动卷扬机
4套
非标
4
调平装置配重
4套
非标
5
? 600滑轮
32套
非标
6
容量指示器
1套
非标
7
0.5吨环链手拉葫芦
2套
标准
8
0.5吨手动单轨小车
2套
标准
9
橡胶膜(内、外)
2
1637 mi
非标
3.3.3罐构件简介
30000m3干式气柜底板、活塞、柜顶、侧壁板分布一览表
名 称
板厚度
(mm)
板宽(mr)i
材质
单重(Kg)
总重(Kg)
底
板
S =14
Q235-B.F
704
704
S =6
1500
Q235-B.F
17160
17160
S =5
Q235-B.F
50.2
50.2
S =4.5
1500
Q235-B.F
29364
29364
活塞板
S =10
Q235-B.F
1973
1973
S =8
Q235
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