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服装染整工艺及生产要点详解 佚名 　　一．前言； 　　我国的服装染整,始于七十年代末,最初是牛仔服石磨,漂洗 雪洗.八十年代,兴起丝绸服装砂洗,全棉与 T/C 服装的水洗(缩水),柔软 洗,砂洗.以及少量的服装染色,印花和扎染.九十年代,酶处理技术,用于 牛仔服水洗,纯棉服装超级柔软洗,与针织衫抛光,处理效果明显,比织 物处理好了很多.近几年永久性压烫树脂,用于服装浸渍处理,尺寸与 形态稳定性比以往的织物处理方法有较大提高,有[形态记忆性整理]之 美称.先后不过二十年时间,我国的服装染整技术,已为提高服装品位 与附加价值的现代化新技术,翻开了新的一页. 　　但是，从技术上来说；‘服装染整’这个行当，至今还是作坊性质； “熟能生巧，师徒相传”，有些合资企业，外藉技术人员在生产上也很 少放手。这一专业的书藉杂志也较少，相对来说比较封闭。但是近年 来这个行业随服装业的发展而发展，不少中高挡服装离不开服装的后 染整加工。加强服装染整技术交流，是提高服装处理水平的重要一环。 　　作者曾从事服装水洗工作多年。就自己所干，所知，撰写此文， 抛砖引玉，以资交流。 　　现就服装去污，水洗（水洗，柔软，砂洗，酶洗），染色（扎染，球 染，分段染色），整理（抛光，防毡缩，形态记忆），牛仔服水洗（石洗，漂 洗，洗）工艺及生产要点分别介绍如下； 　　二．服装水洗 　　（一）洗前去污方法 　　处理前；衣服上的污渍(生产过程中造成的),要仔细检查洗净; 　　 1．霉斑;用水润湿后,加少些高锰酸钾搓洗,然后用草酸洗去二 氧化锰.再经中 　　2．锈斑:用水润湿后,加少些草酸搓洗,然后水洗,中 . 　　3．油污;推荐使用,上海申江日化洗涤剂厂的劳保专用露露牌 特效洗手液. 　　4．漆斑:用乙醚,松节油混合液(1:1)泡软,用汽油搓洗,最后用洗 涤剂温水液洗除残渍. 　　（二）一般性水洗 　　 1．洗缩水 　　面料缩水率超标时，在制衣前先缩一块布样，测出经纬向缩水 率，换算成制衣尺寸，然后按比例下料。做出样品后再水洗测试，使服 装的缩水率符合标准。这类服装成衣后，都要经过水洗。而且缩水后 的尺寸必须与测试样一致。这就要求[洗缩水]也要有一个统一的工艺。 　　洗缩水工艺； 　　将服装放在温水 40℃池内，浸泡半小时（中途不时用棍子压一 压，使全部浸湿），取出脱水，烘干。 　　洗缩水要求； 　　洗后，服装的缩水率降至 3%。 　　2．洗柔软 　　童装大多要求柔软，但要求不高。应客户要求，洗缩水时加用 柔软剂。 　　将服装放在温水 40℃，加有 2 克/升柔软剂的池内，浸泡半小 时（中途不时用棍子压一压，使全部浸湿），脱水，烘干。 　　洗柔软要求； 　　洗后，服装的缩水率降至 3%。手感略显柔软。 　　3．有环保要求的服装 　　出口某些国家的产品，要求保证无甲醛。因服装厂品种繁多， 成衣车间里，某些有甲醛的织物，将甲醛味散发在空间，使原本无甲 醛的衣服吸着少量甲醛。如不注意，易造成违约（超标，索赔）。 　　洗涤工艺； 　　40-50℃皂洗（洗衣粉 1 克/升，纯硷 2 克/升），水洗，脱水，烘干。 　　洗涤要求； 　　布上无异味，无甲醛。 　　（三）全棉与 T/C 服装砂洗 　　 1．纯棉服装砂洗质量要求 　　纯棉杂色卡其制作的西裤,外套和面包服,砂洗后要求手感松 软滑糯,防缩抗皱性较好,布面色泽朦胧含蓄,边角有装饰性的磨白效 果.从柔软要求看;气流纱,纱卡,密度略小一点的织物柔软性可以做的 特好.粗支纱的夫绸也可以做好.高支纱合股的紧密织物最好面料先磨 毛,制衣后再砂洗,以体现砂洗产品的特色. 　　砂洗;有采用砂粉作浴中磨料的,据介绍,祗有洞眼向里突起的 工业洗衣机,用砂粉有效,而且松软性并不十分理想.较好的处理方法 有净洗褪色加重柔软法,石洗加酶法,石洗加重柔软法. 　　T/C 服装与纯棉相同,但更适合于采用石洗加酶法. 　　2．砂洗工艺配方 　　（ 1）净洗法(适合于硫化色面包服) 　　工艺流程