电阻器电子元件项目市场分析预测.docx

电阻器电子元件项目市场分析预测 一、电阻行业分析 电阻器的应用领域十分广泛，主要用于工业自动化、航空航天、电力、轨道交通、汽车等传统行业，以及LED照明、新能源、充电桩、通讯、物联网等新兴产业。 随着产业技术的发展，电阻器已逐步趋向片式化、集成化，但有引线的膜式固定电阻器，仍以其性能稳定，电负荷性好和承受的电负载高等特点，具有片式电阻器无法取代的作用，并仍在家用电器、通信设备、电力、自动化、电子仪器及其他领域得到广泛应用。 全球范围来看，规模化的电阻厂商主要分布在中国台湾和日本。其中，美日企业技术拥有较大的优势，主力发展薄膜化的道路。而中国台湾的国巨、华新科、厚声等厂家则以扩大规模的方式寻求发展，其中，国巨是全球第一大贴片电阻厂商，2016年占全球市场份额约为34%。 通过对电阻器行业市场分析，目前，中国片式电阻占到电阻器总产量的85%。为了从不断上升的市场需求分得一杯羹，越来越多的厂家扩大片式电阻的生产规模，将生产重心转向片式产品。可以预见在未来数年内，片式电阻将继续领衔中国本地的电阻器生产。 在全球的移动通信、电脑及周边、消费数码和汽车电子等产业对片式电阻需求的驱动下，中国本地供应商对这类电阻器十分看好，尤其是便携电子设备对小型电阻需求不断上升，小型化电阻的前景可期。 通过对电阻器行业市场分析，目前我国电子元件进出口市场呈现大进大出的特点，而且主要是大量进口高端产品、大量出口低端产品，一些电子元件高端产品仍需要依赖进口，比如在中高端电阻器上目前国内厂家竞争力较弱，所以中高端电阻器市场还有较大的发展空间。中高端电阻器的进口替代是国内电阻器生产厂家未来发展的一个方向。 此外，与一般大批量生产的电阻相比，中高端电阻器行业由于其产品质量要求较高等因素，其行业壁垒更强，一般企业更难介入，相应市场竞争程度也较小，利润水平较高。比如新型大功率特种电阻器是电阻器行业发展的一个重要方向，主要包括风力发电用特种电阻器、变频器用电阻器、轨道交通特种功率电阻器，电动汽车用特种功率电阻器等。 二、电阻市场分析预测 随着电子整机产品的轻薄化、便携化、复杂化以及集成化，电子元器件行业的制造工艺也在不断进步，以片式化、微型化、高频化、模块化、高功率密度比、响应速率快、高精度等为代表特征的新型电子元器件逐渐成为电子元器件行业的主流。 进入新世纪以来，电阻器开始向“短、小、轻、薄”、高性能、高可靠、大功率、适应特殊应用环境等方向发展。小型化、片式化、复合化、电阻网络化、微波大功率化等等构成了电阻器未来技术发展的主要趋势。 片式电阻器今后应围绕超小型化、薄膜化、高频化、高精度和绿色环保发展新产品，重点研究高性能电流感测片式电阻器、超高精度片式电阻器、功能模组元件、ESD保护片式电阻器、无磁性片式电阻器、厚膜射频电阻等一批应用性新产品和储备型新产品，满足热点市场应用领域和战略新兴产业发展需求，进一步带动行业向超小型化、薄膜化、高稳定、高可靠、高精度、高功率和绿色环保技术方向发展。 按照应用领域高功率需求，选择特殊工艺研发高功率片式电阻器，实现5-10W功率型片式电阻器产业化，研发10-50W高功率产品（可选择厚膜工艺、合金板工艺、合金箔工艺、特殊金属膜工艺）；推动功率型片式电阻器的小型化研发，实现相同高功率片式电阻器拥有多种小型化封装尺寸。 为适应电路集成化、平面化的发展，发展片状电阻网络；通用型倾向于采用厚膜技术，而精密型仍将倾向于薄膜技术和金属箔电阻器；电阻网络阻值范围从几十毫欧至数百兆欧，其中薄膜电阻网络阻值绝对精度达到±0.02%，温度系数达到±5ppm/℃。 微波电阻器要求低电压驻波比。因为微波系统的特性阻抗为50欧（电视广播为75欧），为了减少反射，微波功率电阻通常采用微带结构，基板通常采用导热性能比较好的基板并带有金属热沉。由于卫星通信、火箭、遥测系统等不断发展，要求产品小型化和高可靠。今后产品将随着材料技术的不断发展，缩小体积，减轻重量。在电性能方面，将进一步降低电压驻波比和温度系数，不断改进工艺，采用氮化铝陶瓷基板，研制与其相匹配的导体及电阻浆料。采用直接描绘技术代替印刷技术，低温共烧陶瓷技术等。随着微波及5G通信技术的发展要求，薄膜型微波电阻器的需求将越来越大。 轨道交通用特种功率电阻器主要用于高速电力机车使用的启动电阻和刹车制动电阻，对其抗冲击能力要求严格：能承受额定功率百倍以上的大电流冲击，而且对产品的冲击寿命、可靠性和环境适应能力都有相当苛刻的要求。产品额定功率从200W到2500W。 电动汽车用特种电阻器主要用于在汽车启动、爬坡、刹车时需要大功率抗电流冲击小型电阻器吸收能量，该类电阻器和轨道交通用特种电阻器类似，额定功率较小，一般几百瓦，主要是承受低压大电流冲击能力较强，并且要求体积小。 电力自动化控制设备用大功率电阻器用于城市电网