主要分部分项工程安全措施.docx

主要分部分项工程安全措施 1.基坑工程 1）在地下结构施工期间，注意基坑边坡安全； 2）在地下室施工期间，要求测量队每天对基坑边坡位移进行观测。 3）基坑边禁止堆放重物，必须堆放时，要进行力学计算，看能否满足要求。 4）开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以避免边坡失稳。 5）挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、滑坡等造成机械倾翻等事故；陡坡地段堆土需专人指挥，严禁在陡坡上转弯；正车上坡和倒车下坡的上下坡度不得超过35度，横坡不得超过10度。 6）禁止车辆在狭窄的坑边掉头、倒车等。 7）各机械不准带“病”作业，做好班前检查，班后交接，杜绝事故隐患。 8）坑四周围护：在基坑施工期间，为了确保基坑周边安全，防止人员及物料坠入基坑，在基坑四周采用工具式防护栏杆防护。防护栏杆外侧地面修建排水沟，防止雨水流入基坑内。 2.钢筋工程 1）作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗就业。 2）脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。 3）操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。应按照清、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。 4）机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆电气设备。 5）操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外漏。 6）机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。 7）电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。 8）工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。 9）在高处绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。 10）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。 11）绑扎无楼板处外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作平台架和张挂安全网。 12）层高较高处格构梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的操作平台上进行。 13）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎。整体竖向绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。 3.模板工程 3.1.模板安装 1）作业前检查模板、支撑等构件是否符合要求，模板及支撑材质是否合格。 2）地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。 3）模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护措施。 4）操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。 5）模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。 6）基础及地下工程模板安装，必须检查基坑支护结构体系的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送，下方操作人员必须离开危险区域。 7）安装立柱模板时，四周必须设牢固支撑。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立侧模。 8）用塔吊吊运模板时，必须按照塔吊使用管理规定，减少重叠作业，由起重工统一指挥发信号，严格遵守相关安全操作规程进行吊装作业。 3.2.模板拆除 1）模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工程师和监理工程师签字同意，不得因拆模而影响工程质量。 2）拆除模板的顺序和方法。应按照拆模顺序与支模顺序相反（应自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。 3）拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，拆除困难，可用橇杠从底部轻微橇动；保持起吊时模板与墙体的距离；保证砼表面及棱角不因拆除受损坏。 4）在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时应有起重工配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。 5）拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。 6）拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码，楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。 4.混凝土工程 1）施工前，工长必须对工人进行安全技术交底。 2）夜间施工，现场及道路必须有足够照明，必须配置专职电工24小时值班。 3）砼泵管出口前方严禁站人，以防砼喷出伤人。 4）现场照明电线路必须架空，严禁在钢筋上拖拉电线。 5）大风、大雨天气停止施工。 6）砼振捣工必须穿雨鞋，戴绝缘手套。 7）