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高温天气浇筑混凝土，要注意些什么？ 在高温天气下混凝土拌和和浇筑会产生很多问题：一、 水分蒸发快，引起坍落度损失，难以保证所设计的坍落度，易降低混凝土的强度、抗渗和耐久性。二、若掺用减水剂的 混凝土，温度高气泡易挥发， 降低其含气量， 且变得不稳定， 空气量难于控制， 使混凝土坍落度的控制变得较为困难。 三、 由于夏季温度高，水泥水化反应加快，混凝土凝结较快，施 工操作时间变短， 容易因捣固不良造成蜂窝、 麻面以及“冷缝”等质量问题。四、如果脱模后不能及时浇水养护，导致混凝 土脱水将影响水化反应的正常进行，不仅降低强度，而且加大混凝土收缩，易出现干缩裂缝。五、炎热气候下浇筑混凝土不仅对新拌混凝土的需水量、工作性能，坍落度等造成影响，而且对混凝土 28d 强度、抗渗性以及混凝土耐久性带来不利后果。从以上的资料我们不难看出，在高温天气下进行混凝土拌和和浇筑一方面会影响施工质量，另一方面也容易导致资源的浪费，为此，在面对这些问题的时候我们不可以掉以轻心。 那么，针对混凝土夏季施工特点和诸多不利因素，在混凝土搅拌和浇筑的过程中施工企业和人员应该注意采取哪些防护措施呢？一、注意水泥的选择及温度控制水泥的 水化热主要为水泥中含有的 C3S 、C3A 与水反应产生，并 受水灰比，水泥细度，养护温度的影响。水泥水化热随以上 影响因素的增大而增高 ,在搅拌过程中应该选择各项指标都达标的水泥。美国标准 ACI 305R 中，为水泥温度规定了一个最高极限温度为 77℃。 所以将水泥温度在混凝土拌和时，必须控制在 70℃以下。 1、注意骨料的选择及温度控制砂石 骨料携带的热量占混凝 土拌和物总热量的 46% 左右，是影 响混凝土温度控制的主要因素之一。项目施工时，混凝土粗骨料温度控制主要通过以下两方面入手：①粗骨料从石料场运到商混搅拌站，其受气温影响较大，尽管在粗骨料上加装遮阳棚 ，骨料表层温度仍为 32℃左右，需采取其他降温措施。②在浇筑混凝土前 1 小时，用搅拌站自备地下水井抽取地下水 (22 ℃ ) 冲洗粗骨料，使骨料能够散发部分热量。采用这一措施， 使骨料温度从 32℃降至 28℃。 同时抽取的地下 水喷淋混凝土搅拌机、料斗、水泥存储仓，混凝土罐车等，使设备降温。 2、注意水的温度控制水的温度对混凝土温度的影响很大。水温过高会使混凝土温度增高，坍落度损失增大，从而导致混凝土强度、耐久性、泌水性降低。由于水的 温度比水泥或骨料的温度更易控制， 因此，通过控制水温 (15 ℃ 以下 )的方法降低混凝土温度更有效。 冰在融化时， 可吸收的 热量为 335 J/g ，采取水中加冰的方法降低混凝土温度效果 更佳。按通常情况扣除砂石骨料的游离水 35 kg/m3 ，外加 剂中的水，按 40 ～ 50 kg/m3 冰屑来替代水 3、注意外加剂 的选用按选择混凝土外加剂的原则，尽可能选择减水率高的 外加剂，以便降低水泥用量，达到降低混凝土水化热目的。 二、在混凝土浇筑的过程中 1、现场温控措施 (1) 检测运到现场混凝土的温度和坍落度， 随时进行调节。 (2) 施工范围内搭棚遮挡阳光。浇筑混凝土前，用水湿润基层、钢筋和边模。 与混凝土接触的各种工具设备和材料， 如混凝土罐车、 泵管、布料杆、钢筋等，避免直接受到阳光曝晒，在各机具表面适 时进行了洒水降温。 2、 混凝土浇筑措施 (1) 混凝土浇筑时，根据具体气候和现场条件， 选择在早晨 7：00 开始，避开日最高气温时间。 (2) 安排充足的工力和机具， 制定了具体浇筑 方案，连续、快速的浇筑。 (3) 混凝土振捣采用插入式，根据 混凝土厚度，振捣时间采用 5 ～ 15 S ，避免过振和漏振。 (4) 根据施工现场气温、 相对湿度、 混凝土温度和风速的数值 ， 利用各因素关系数值，可得出水分蒸发速率值。在炎热的夏 天，混凝土搅拌和浇筑应该考虑到季节和温度的因素，预测 在高温下拌和和浇筑会出现的问题，及时做好预防措施，做 到未雨绸缪，规避风险，保障工程质量，促进工程的顺利进 行。夏季高温下混凝土施工注意事项 [篇 2] 夏季气温高 ,水分 蒸发快 ,是新浇筑的混凝土开裂 ,起灰 ,起砂高发季节 ,因此在 高温天气下 ,掌握合适的施工时间、方法，选用好的材料，可以大幅减少混凝土开裂现象。一、选择最佳混凝土浇筑时间夏季混凝土浇筑时间，应避开高温时段，最好安排在温度较低的下午或夜间浇筑混凝土，防止新浇混凝土受到阳光暴晒， 引起表面水份蒸发过快而导致开裂。一般情况在上午时间段施工的混凝土发生开裂情况多于下午三点后施工的，这是因为上午在混凝土施工完毕后，将度过中午最高的温度时段，由于受到太阳暴晒，混凝土表层因水分蒸发过快导致开裂；而下午三点后施工则可避免最高温时段，在晚上硬化，由于晚上气温相对较低可以大幅减少硬化