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石油化工
化工安全装置管理制度(最新版)
化工安全装置管理制度(最新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
( 安全管理 )
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化工安全装置管理制度(最新版)
备注说明:安全管理是生产管理的重要组成部分,安全与生产在实施过程,两者存在着密切的联系,存在着进行共同管理的基础。
备注说明:安全管理是生产管理的重要组成部分,安全与生产在实施过程,两者存在着密切的联系,存在着进行共同管理的基础。
1定义和分类 1.1定义: 凡配置在机械、设备上,用于保护人身及设备安全的所有装置,称为安全防护装置。 1.2分类 1.2.1检测装置——压力计、真空计、温度计、分析仪器、气体检测器及报警装置等。 1.2.2泄压装置——安全阀、爆破片、呼吸阀、放空阀、回流阀、减压阀、放空管等。 1.2.3防止火灾蔓延装置——阻火器、水封、回火防止器、防火堤、防火墙等。 1.2.4紧急处理装置——紧急切断电源,紧急切断阀、紧急排液、紧急冷却、安全联锁装置等。 1.2.5防护装置——防护罩、防护屏、电气过载保护装置;防静电、防雷电、防噪声、防暑降温、通风除尘等装置;限制器、限速器、制动装置等。 1.2.6灭火装置——消火栓、泡沫灭火装置、泡沫枪等。 2管理和职责 2.1各类安全防护装置、设施,由责任部门分工进行管理。 2.1.1凡机械、设备、电气上的安全防护装置均由动力、设备管理部门负责管理。 2.1.2凡工艺过程中的温度、压力、报警和安全联锁装置均由仪表管理部门负责管理。 2.1.3凡生产区域中的火灾报警、灭火装置由安全管理部门负责管理。 2.1.4各类安全防护装置、设施由使用车间、部门负责维护保养。 2.2各类安全防护装置与设施,要与生产设备等同看待,岗位操作人员要懂得本岗位安全装置及设施的结构、原理、使用与维护方法。 2.3各种安全装置由所属车间、部门指定专人负责管理,经常进行检查、维护和保养。 2.4各类安全装置的管理责任部门,对主管的安全装置定期进行专业检查和校验,并将检查、校验情况载入档案。 2.5安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完毕后必须立即复原。 2.6安全防护装置、设施,必须与主机同时投产运行,发生故障,车间部门应立即组织抢修,使其恢复正常。 3安装与拆除 3.1新建、扩建、改造工程,必须按设计要求安装安全防护装置与设施。 3.2安全防护装置及设施不准随意挪用、废置和拆除。 3.3选用安全防护装置必须有通过主管部门的技术鉴定方可使用。 3.4认为有必要拆除安全装置及设施时,需提出申请经设备、动力、安全管理部门审定同意后方准拆除。 4维修与校验 4.1安全防护装置要由专业技术部门和人员负责校验(检验)与维修,除维修人员外其他人员一律不准随意拆装。 4.2安全装置的管理部门应建立安全防护装置维修与校验档案,纳入设备管理进行考核,编入设备检修计划。发现问题及时处理,并将检查、检验结果记入档案。 4.3工艺、设备及施工条件发生变动,安全防护装置作相应调整,应经设备、动力、安全管理部门审定认可。 5安全装置 5.1安全阀 5.1.1选型安装,开启压力不准超过容器设计;排气能力必须大于容器的安全泄放量。 5.1.2排气口应在安全位置或装设放空导管。 5.1.3安全阀定期检验,每年至少一次。 5.2压力表 5.2.1压力表的安装、校验和维护应符合国家计量部门的规定。 5.2.2压力表表面刻度极限值,应根据工作压力选1.5-3倍,最好取2倍选用。表盘上刻划红线指出工作压力。压力表表盘直径不小于100毫米,应装设在便于观察、便于稳定和吹洗位置、防辐射热、冰冻和震动。 5.2.3未经检验合格、没有铅封或铅封损
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