31.107-2004导风板设计规范.docVIP

QJ/MK0x.0xx-2003 PAGE 4 第 PAGE 1 页 美的集团制冷事业本部 2003-xx-xx 批准 2003-xx-xx 实施 PAGE 1 分体挂壁式空调器室内机 导风板结构设计规范 （发布日期：2004-12-30） 范围 本规范适用于分体挂壁式空调器室内机结构设计。 相关标准 SJ/T10628-1995 塑料制件尺寸公差 QJ/MK05.924-2003 ABS塑料材料及制件技术条件 QJ/MK31.001-2004 塑料件通用设计规范 外观圆角设计基本要求 外观圆角 材料：ABS； 壁厚：主要结构面厚2.5 mm～3.5mm。 外观设计 保证导风板关闭时，外观表面与面框外观表面一致； 正反转导风板上方间隙不能太大（尽量小于9mm）,下方间隙应不小于上方间隙； 外观表面边周边应具有圆角R0.5 mm～1mm，且分型面尽量往内部靠。 关键部位的结构设计 截面 弧面凸筋减小接触面根部减薄加强筋装步进电机扁轴孔为使正反转导风板关闭时上方间隙尽量小，步进电机转轴中心距面导风板外观曲面距离L=10 mm～12mm 弧面凸筋减小接触面 根部减薄 加强筋 装步进电机扁轴孔 对正反转导风板上方可适当加厚（如图中R10处），以增加导风板强度并减小测试噪声； 外形边缘不能有尖角，须有圆角R0.5 mm～1mm，以装拆时免割伤手。 转轴支耳 装步进电机扁轴孔为0.05mm～0.1mm间隙配合（修模保证配合间隙合适），孔口应有装配圆角R0.5，孔深应大于电机轴3 mm～4mm，保证导风板热胀时的轴向位移； 中部及端部转轴为φ5mm长8mm（轴长度修模保证不脱落），并有R1装配圆角，转轴与出风框锥孔小端为间隙配合0.1 mm～0.2mm； 转轴支耳的端面均采用小弧面凸筋定位，两侧的凸筋应高于导风板侧面1mm，减少导风板转动时与出风框或面框摩擦而产生的异声； 转轴支耳根部应减薄至壁厚的1/2，以免外观表面产生收缩痕，并采用加强筋增加支耳的强度； 根据导风板长度和强度确定转轴支耳的数量（最少应为3点），且各支撑的转轴中心应保证一致。 其它结构设计 导风板总长设计比出风口单边短4 mm～6mm，试模后修模保证轴向位移3 mm～5mm； 制冷制热导风板标准送风角度的设置应满足舒适性要求； 为了保证制冷效果，遥控风向或摆风应使导风板的送风能够吹人； 导风板制冷时摆风角度应尽量大，要求摆风角度不小于30°； 注意导风板摆风时的平稳性，避免在某处位置发生抖动现象。